復(fù)合材料制品的加工涉及樣板開發(fā)、排料、裁割、備料、組裝等過(guò)程。樣板開發(fā)主要是指創(chuàng)建2D樣板，以便進(jìn)行后道加 工。復(fù)合材料的價(jià)格通常比較高，所以排料的好壞對(duì)于企業(yè)的成本控制意義重大。裁割精-確性要求視乎復(fù)合材料的加工過(guò)程和應(yīng)用范圍。通常來(lái)說(shuō)，某些干料在裁割 好之后還能加以修整，而某些昂貴的需冷凍貯存的預(yù)浸料就對(duì)棱邊的裁割質(zhì)量要求非常高。高超的加工技術(shù)更有利于后道工序的開展。

      針對(duì)研發(fā)、樣品原型制作、生產(chǎn)等工作流程各個(gè)環(huán)節(jié)中大大小小的問(wèn)題，作為世界領(lǐng)-先的CAD/CAM供應(yīng)商，為這方面的需求進(jìn)行了40年的探索，為各種類型的加工企業(yè)提供了不斷創(chuàng)新的解決方案。

很多企業(yè)依靠CAD出排版圖，再手工裁剪。所有的2D樣板設(shè)計(jì)完成之后，可用繪圖機(jī)出1:1紙樣，便于資料保存和試生產(chǎn)時(shí)檢視及控制裁割路徑。格 柏科技有多款寬幅噴墨繪圖機(jī)或者寬幅筆式繪圖及裁割機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，噴墨繪圖機(jī)對(duì)于樣板小、排列較密集的樣板排版圖輸出效率更高，而筆式繪圖機(jī)對(duì)于樣板大、 線條排列較稀疏的樣板的輸出效率更高。此外，還有可以直接切割樣板的筆式繪圖機(jī)，繪圖、切割兩不誤。

傳統(tǒng)的裁割作業(yè)以手工輔以簡(jiǎn)單器械操作為主，比如剪刀、打孔刀、電剪刀等，當(dāng)然也有部分企業(yè)使用沖床進(jìn)行操作。如何才能在最-短的時(shí)間內(nèi)獲得最-佳精 -度、最-高-效率和材料利用率？手工操作很難精-確控制，操作人員的技術(shù)水平高低、工作時(shí)的精神狀態(tài)等都會(huì)影響裁片質(zhì)量。時(shí)間也是一個(gè)重要因素，越是急于追求更 高產(chǎn)值，次品率也越高。與手工裁割相比，自動(dòng)裁割的速度最-快可達(dá)5倍 ；與沖床相比，自動(dòng)裁割產(chǎn)生的廢料要少得多，更不需要經(jīng)常更換刀模。