東莞市銘發機械設備有限公司創立于1997年，目前發展成一家大型專業制作精密治具加工工廠，位于東莞市鳳崗鎮雁田怡安工業城27棟。主營：五金。精密零件、機械部件、工裝夾具、檢測治具、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、焊接工程、注塑機配件及其它。

現機床夾具的發展方向主要表現為標準化、精密化、柔性化等四個方面。

(1)標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面。我國已有夾具零件及部件的國家標準:GB/T2148~T2259-91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產，有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。

(2)精密化 隨著機械產品精度的日益提高，勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達±0.1';用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。

東莞市銘發機械設備有限公司創立于1997年，目前發展成一家大型專業制作精密治具加工工廠，位于東莞市鳳崗鎮雁田怡安工業城27棟。主營：五金。精密零件、機械部件、工裝夾具、檢測治具、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、焊接工程、注塑機配件及其它。夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度。常見化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產流水線、自動線配置相應的自動化夾具外，在數控機床上，尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發揮了數控機床的效率。

東莞市銘發機械設備有限公司創立于1997年，目前發展成一家大型專業制作精密治具加工工廠，位于東莞市鳳崗鎮雁田怡安工業城27棟。主營：五金。精密零件、機械部件、工裝夾具、檢測治具、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、焊接工程、注塑機配件及其它。

三坐標夾具使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，并可建立無限的工件配置參點。先進的專用軟件，能夠直接通過工件的幾何數據，在幾秒鐘之內產生工件的裝夾程序