結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。

應(yīng)用場(chǎng)合編輯煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

產(chǎn)品維護(hù)1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。4防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到lu點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于lu點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其lu點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機(jī)的lu點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

至誠(chéng)環(huán)保擅長(zhǎng)廢氣領(lǐng)域中的吸收、吸附、催化等技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。可提供從技術(shù)咨詢到設(shè)計(jì)、安裝、施工、調(diào)試的工程fu務(wù)。

核心技術(shù)

1. 氮氧化物廢氣SCR凈化

2. {gx}脫硫技術(shù)

3. 超低排放的除塵技術(shù)

4. 有機(jī)廢氣吸附-溶劑回收，輕質(zhì)油品油氣凈化與回收

5. 有機(jī)廢氣催化燃燒凈化，化工危險(xiǎn)廢物焚燒與熱能回收

6. 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮與蓄熱式氧化爐組合工藝

典型工藝

1．燃煤煙氣處理

  通過(guò)低能耗尿素制氨SCR催化還原NOx技術(shù)，低溫靜電除塵和濕式靜電除塵技術(shù)，{gx}脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硝率90%、脫SO3率98%、除塵效率99.95%，可冷凝態(tài)PM2.5去除率90%，使燃煤機(jī)組煙氣污染物排放可達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中燃?xì)馕廴疚锱欧诺臉?biāo)準(zhǔn)。