我公司是專業粉末冶金注射加工生產的企業，位于江蘇省常州市，產品已廣泛應用于汽車配件，醫療器械，機械，鐘表等精密結構件，特別是在加工異形復雜件方面有較大的優勢，公司加工技術成熟，實力雄厚，具有專業的生產能力，

 MIM是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一種全新的金屬零部件近凈成形加工技術，是近年來粉末冶金學科和工業領域中發展十分迅猛的一項高新技術。MIM的工藝步驟是：首先選取符合MIM要求的金屬粉末與有機粘結劑在一定溫度條件下采用適當的方法混合成均勻的喂料，然后經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模具型腔內獲得成形坯，再經過化學或溶劑萃取的方法脫脂處理，*后經燒結致密化得到*終產品。 MIM產品的特點： 1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產塑料制品一樣，一次成形生產形狀復雜的金屬零部件; 2、MIM產品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續加工; 3、適用材料范圍寬，應用領域廣，原材料利用率高，生產自動化程度高，工序簡單，可實現連續大批量生產; 4、產品質量穩定、性能可靠，制品的相對密度可達95%～99%，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。產品強度、硬度、延伸率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻; 國際上普遍認為MIM技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場，被譽為“21世紀*熱門的零部件的成形技術”。 MIM 與傳統粉末冶金相對比 ? MIM可以制造復雜形狀的產品，避免更多的二次機加工。 ? MIM 產品密度高、耐蝕性好、強度高、延展性好。 ? MIM 可以將2個或更多PM產品組合成一個MIM產品，節省材料和工序。 MIM與機械加工相對比 ? MIM 設計可以節省材料、降低重量。 ? MIM 可以將注射后的澆口料重復破碎使用，不影響產品性能，材料利用率高。 ? MIM通過模具一次成形復雜產品，避免多道加工工序。 ? MIM可以制造難以機械加工材料的復雜形狀零件。 MIM 與精密鑄造相對比 ? MIM 可以制造薄壁產品，*薄可以做到0.2mm。 ? MIM 產品表面粗糙度更好。 ? MIM更適宜制細盲孔和通孔。適合大批量生產