振動篩分機發(fā)展趨勢:節(jié)能降效振動篩
1)振動篩分機的應(yīng)用現(xiàn)狀:基于振動篩的三種不同的運動軌跡、采用不同的篩分方法、并針對國民經(jīng)濟中各行業(yè)的特殊要求、形成了各種形式的振動篩分設(shè)備、并使其在工業(yè)門得到廣泛應(yīng)用、在治金工業(yè)部門、選礦廠普遍采用振動篩對礦石進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分、用振動篩對磨礦機的產(chǎn)品進(jìn)行分級以提高精礦品位、在煤炭工業(yè)部門、用振動篩作為精煤和末煤的脫水、脫介、針對6mm以下含水7%~14%的潮濕細(xì)煤粒的分級采用了高頻細(xì)篩來解決脫水問題、在水利電力部門、火電廠對煤預(yù)先篩分是通過高頻振動篩來實現(xiàn)的、在水電站的建設(shè)工作中如三峽工程需要各種振動篩對沙石進(jìn)行分級、在交通部門針對鐵路石渣的清沙和初泥進(jìn)行篩選、及對瀝青混泥土的石頭進(jìn)行篩選、其在高速工路建設(shè)中起著重要的作用、在化工部門、對于化工原料和產(chǎn)品的篩分、化肥和復(fù)合肥的分級、都離不開振動篩、此外、針對環(huán)保部門的垃圾處理及水煤漿在電廠的應(yīng)用、振動篩均成為關(guān)健篩分設(shè)備
2)振動篩發(fā)展趨勢:工業(yè)的發(fā)展對振動篩的品種和質(zhì)量要求愈來愈高、從而使振動篩的發(fā)展提高到了一個新的階段、綜合國內(nèi)外篩分機的狀況、篩分機向以下幾個方向發(fā)展:
A、向高產(chǎn)量化發(fā)展:工業(yè)的現(xiàn)化進(jìn)程促使企業(yè)規(guī)模增大、生產(chǎn)能力大大提高、需要高產(chǎn)能篩分機與之配套
B、向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展:這是便于設(shè)計、組織專業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和降低成本的途徑
C、振動強度的增大:篩機的振動過程逐漸強化、即提高篩機的振動參數(shù)、以取得較大的速度和加速度,從而提高生產(chǎn)能力和篩分效率、如冠宇機械廠有限公司生產(chǎn)的帶頗爾濾芯高頻振動篩所采用的振為2940轉(zhuǎn)/分
D、向輕型、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡化方向發(fā)展:80年的老式振動篩、換網(wǎng)特別不方便、壓網(wǎng)螺栓每層就有48支、換一個網(wǎng)時間最少要4個鐘、且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處泄漏出去。


振動篩延長壽命使用技巧
隨著中國經(jīng)濟建設(shè)和科學(xué)研究事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,新用途的振動篩將會不斷出現(xiàn),它們在各個部門中的使用也將日益增多,并將發(fā)揮越來越重要的作用。隨著振動篩的用途越來越廣,大家對在使用過程中如何在原有基礎(chǔ)上有效延長振動篩的使用壽命也越來越關(guān)注,下面泰安市東利機械設(shè)備有限公司的小編就為大家簡單介紹一下如何延長振動篩的使用壽命?
1、在使用振動篩前,先進(jìn)行物料試機是否正常。
2、平時使用振動篩時要經(jīng)常查看振動篩網(wǎng)架和篩網(wǎng)是否出現(xiàn)損壞、破損等情況,如有破損,應(yīng)及時更換篩網(wǎng),以免出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,影響篩分效果。
3、特別注意振動篩中電機偏心塊夾角的調(diào)整。
4、定期的檢查粗網(wǎng),細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
5、檢查篩機的的束環(huán)螺栓有無松動的現(xiàn)象, 及時上緊以免篩機漏料。
6、振動篩開機時,旁邊不能有硬性的物件,以免劃傷篩機表面。
7、電機達(dá)到使用壽命后要及時進(jìn)行檢修,或者更換,所選用的電機一定要是同一型號,如果電機型號不一致則會出現(xiàn)不能排料或者物料運動軌跡不正常,甚至篩機震裂的情況出現(xiàn)。
8.如振動篩主軸軸承位出現(xiàn)磨損等故障,這時就需要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。


振動篩是飼料加工過程中的一種設(shè)備,它的作用是篩選符合加工要求的物料顆粒,能夠通過篩孔的大物料顆粒直徑的計算公式如下:
d=D cosα-e sinα
式中,d—通過篩孔的大顆粒直徑,mm;D—篩孔直徑,mm;e—篩網(wǎng)網(wǎng)絲直徑,mm;α—篩面傾角。
從式中可以看出,篩孔直徑、網(wǎng)絲直徑、篩面傾角均是影響振動篩篩分效果的主要因素。
1、顆粒與篩孔形狀
根據(jù)上式計算,以球形顆粒和圓形篩孔為基礎(chǔ),在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實際中,篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級)或不規(guī)則顆粒,篩孔既有圓形又有矩形,物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大,如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔,橫向則不能。因此,顆粒通過與否具有一定的偶然性,只能通過統(tǒng)計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒,矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒,圓孔的通過性能較好。
2、篩面開孔率
篩面開孔率越大,通過性能越好。保證篩面強度的情況下,編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率,因而前者的通過性能優(yōu)于后者。
3、物料層厚度
使用平面篩時,如通過振動篩篩面的物料層過厚,料層上部小顆粒通過篩孔困難,會引起誤篩率上升,這在原料清理中將增大凈原料損失,在顆粒分級中則將降低產(chǎn)量(上層篩料層過厚)、影響成品質(zhì)量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低,也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗確定,篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上,料層厚度由產(chǎn)量決定,但實際使用中,由于篩面進(jìn)料不均,物料可能集中在篩面一側(cè),造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題,當(dāng)瞬間物料流量過大時,篩分效果同樣受到影響。
4、篩體運動狀態(tài)
篩分過程進(jìn)行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動,產(chǎn)生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運動(回轉(zhuǎn))、垂直往復(fù)直線運動(振動)或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運動或垂直往復(fù)運動,篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩