加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

爐領

     爐領在加料和扒渣的過程中要經常受到磕碰, 易于損壞, 對其加以防護是很重要的, 在爐沿上加一個鋼板做的隨形防護圈是一個較好措施。鋼板厚度在5~10 mm, 內圈直徑比爐膛直徑小10~ 20 mm, 可用整張鋼板裁成, 也可焊接而成。為避免加料時防護圈移位,可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護圈的位置固定。

爐況

    熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況, 在爐襯壽命的中后期, 要不定時觀察熔煉狀況, 觀看電爐的最1高熔化功率、電流及鐵液的翻動情況, 必要時應倒空鐵液停爐檢查。

鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。]熱處理調質生產線[主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火]等。