購買噴膠機對性能的要求

　現如今噴膠機已經成為現化工業生產中不可缺少的一部分，它的用途非常廣泛小到五金飾品大到生產機械，幾乎個個行業都有噴膠機的身影。所以很多的人也都開始涉及這一塊的業務，那么在采購的時候應對機器的性能方面有所追求，必需嚴格要求需要符合以下幾點。首先對噴膠機的基本性能要求是可以對不同形狀尺寸的基片進行噴膠極大噴膠尺寸要求需要達到8寸的基本尺寸；其次噴膠機不僅需要具備對不同粘度的膠進行噴涂，還需要對大深寬比結構進行側壁涂膠的功能并且膠膜均勻供膠流速和流量、供膠回吸量也要具備可編程的功能這樣出來的膠質產品才會漂亮；{zh1}你購買的這臺機械時必須可以適合所有光刻膠和聚合物加上可調節壓力控制、測量膠量功能，以上是買一臺噴膠機需要具備的幾點要求。

自動噴膠機是否需要人工配合

 噴膠機被廣泛運用在各行各業中，它是用來給需要的物品做噴膠粘連保護的。早在70年初期，涂膠工藝以人工或涂膠槍涂膠的形式出現在法國之后，隨著單、雙組分自動噴膠機的不斷發展，很快的就出現了自動化這種機械。這種機械讓噴膠過程中變得更加的安全，機器本身的精度也會高很多自處理能力也比較強。而且同一款噴膠機可以用于很多不同的場合。比如說汽車業、fu裝業、制造業等等。自從自動噴膠機的誕生以來，可以說是解放了工人的雙手，不用再像早期一樣全部作業流程手工完成，現在操作的步驟只需要檢查好機器是否正常狀態，就可以開始使用噴膠機進行作業了。

在實際生產當中，經過研究與多次嘗試，找到了一些提高涂裝生產效率的有效辦法，經過實際使用，效果非常明顯。

　涂裝生產所用的掛具可以說經歷了以下三條路線的改進：

　?。?）成套掛具→單件掛具

　　最初從日本引進生產線時，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設計成適合于整套生產用的掛具，一套空調外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產組織狀態下是非常有效的，但是實際生產當中，工件大多數情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經常是閑置著不少的掛點。為此，將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。

　?。?）專用掛具→兼用掛具

　　由成套掛具改為單件掛具后，雖然提高了掛具的有效利用率，但是隨著生產品種的增加，生產過程中頻繁更換掛具的問題又很快就暴露了出來，慮到使用過程的方便，經過大量的設計嘗試，又將大部分掛具改進為兼用掛具，一個掛具可以通用于幾種工件，這樣生產過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。

　　 （3）掛件數量：2→4→6→8或16

　　在對掛具進行了上述兩種改進的過程中，通過對掛具的科學設計，在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實際生產能力大大突破了設計生產能力。

　　通過上述三條線路的掛具改進，大大提高了涂裝生產線的生產效率與生產能力，使涂裝生產不再是制約我公司生產擴大的瓶頸因素。