異常現象
漆膜表面光澤不均勻,或有亮點
產生原因
(1) 噴涂操作不當,壓搶搭接部分過多或偏少
(2) 出漆量不穩,有堵搶現象
(3) 高溫高濕環境施工
(4) 曬干房條件不佳通風環境差
(5) 涂料本身劣質
(6) 攪拌不均勻
預防或處理措施
(1) 提升操作技能,正確使用噴搶
(2) 施工請檢查噴涂設備是否正常,進行必要的清洗
(3) 控制好施工環境溫濕度
(4) 改善噴漆房或曬干房的條件,增加通風設施
(5) 選擇質量穩定的涂料
回粘
異常現象 漆膜干燥后,漆膜部分或全部一段時間后發生軟化、粘手、不干的現象,打磨粘砂紙,影響下一道工序,不能碼堆
產生原因
(1) 涂料慢干,溶劑含量過多,施工后未能充分發揮出來
(2) 反應性涂料固化劑量不足
(3) 漆膜表面可能受污染
(4) 曬干房通風不良
(5) 高濕環境施工
(6) 底層漆未干即涂面漆
(7) 漆膜厚涂,未干透bao裝
(8) 涂料本身質量問題
預防或處理措施
(1) 控制涂料的慢干溶劑的加入量
(2) 涂料固化劑按施工比例添加
(3) 改善曬干房通風環境
(4) 控制施工房的濕度、溫度
(5) 底層干透后才上面漆
(6) 嚴禁一次性厚涂,漆膜必須充分干透再bao裝
(7) 選擇合適涂料
漆膜脫落或附著力不良
異常現象 漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態現象
產生原因
(1) 底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳
(2) 沒有使用封閉底漆,底材過于光滑或不凈
(3) PU漆層間未打磨,或打磨不徹底
(4) 實色漆掛涂膩子太厚
(5) 所用擦色劑(如木紋寶等)附著力不好
(6) 面漆修色停留時間過長
(7) 漆膜太薄
(8) 一次性噴涂太厚
(9) 干燥時間過快
預防或處理措施
(1) 選擇配套的底漆面漆
(2) 底材要打磨至一定的粗糙度,基材用封閉底漆做好封閉
(3) 層間打磨至表面毛玻璃狀
(4) 薄掛膩子,表面打磨徹底膩子只填木眼,不填木徑
(5) 選擇附著力好的擦色劑,且著色后進行封閉
(6) 面漆修色時間隔時間不要過長
(7) 底層要處理好
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類型 | pu固化劑
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