柔性抗震鑄鐵排水管生產(chǎn)工藝，能夠節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率。柔性抗震鑄鐵排水管生產(chǎn)工藝，bao括如下步驟、

　　1、管坯選擇，對管坯尺寸要求，盡可能減少軋制廢品，管坯內(nèi)徑要符合要求，符合后續(xù)穿孔要求。

　　2、管坯截斷，剝皮。柔性抗震鑄鐵排水管管坯硬度高，要用鋸片切割，剝皮處理目的是去除表面缺陷，剝皮厚度為5 — 6暈米。

　　3、管坯表面處理，外壁噴丸，內(nèi)壁噴砂，內(nèi)外壁磨削，矯直。

　　4、管坯加熱，管坯加熱是無縫鋼管生產(chǎn)的關鍵工序，影響后步工序，也影響成品質(zhì)量，管坯在加熱爐子中加熱到1170攝氏度到1200攝氏度。

　　所述管坯采用分段加熱方式，分為低溫慢速加熱，使管坯在爐內(nèi)達到溫度850攝氏度，第段快速加熱階段，防止晶粒子長大，利用高溫鋼的較大導熱性和塑性，采取快速加熱，第三階段，均勻加熱，短時間內(nèi)均熱，目的是管坯的內(nèi)外溫度一致。

　　5、無縫鋼管坯子出爐，冷卻，微氧化熱處理。

　　6、采用潤滑劑潤滑鋼管表面，潤滑劑配比碳酸氫鈣和工業(yè)潤滑脂。

　　7、穿孔與擴孔，鉆孔與擴孔采用二輥穿孔機，穿孔的時候，采用低的軋輥轉速。

　　8、酸洗，柔性抗震鑄鐵排水管內(nèi)外表面酸洗，并且鋼管進行平頭處理。

　　9、檢驗修磨，采用人工砂輪修磨缺陷第十步、鋼管冷軋，通過冷軋機的孔型進行變形，然后采用冷拔結合，降低鋼管制作成本。

　　10、去油，留在鋼管表面的潤滑油需要去除，在配制鋼管酸洗液時先將清水注入酸槽，然后再徐徐注入，并子以攪拌，鋼管在酸液內(nèi)去油。

　　11、二次熱處理，目的在于xc無縫鋼管硬化效應，降低無縫鋼管硬度、提高韌性。

　　12、矯直，采用矯直機進行無縫鋼管矯直，克fu鋼管彎曲力的不平衡。

　　13、切管，切頭尾，實現(xiàn)鋼管的精整，達到工件要求。

　　14、成品酸洗，去除柔性抗震鑄鐵排水管內(nèi)表面，外表面的油潰或者固定雜質(zhì)。

　　15、產(chǎn)品檢驗，采用超聲波或者高壓水壓進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。

　　16、產(chǎn)品bao裝入庫。

　　柔性抗震鑄鐵排水管生產(chǎn)工藝效果理想，鋼管不產(chǎn)生裂紋，具有良好的強韌性和耐腐蝕，加工過程容易控制

重慶朋源管業(yè)有限公司公司柔性接口排水鑄鐵管及管件系列產(chǎn)品主要性能：

1. 金屬組織致密，抗拉強度不小于150Mpa。

2. 柔性接口連接形式，適應較大軸向位移和曲繞變形，管網(wǎng)可隨高層建筑物自由擺動量柔性運動，不滲不漏。

管道接口任意折角5°，壓力0.4Mpa不滲漏。

抗震性能；軸向抗震量2mm，內(nèi)水壓0.1Mpa不滲漏；徑向位移量±30mm，內(nèi)水壓0.1Mpa不滲漏。

3. 先進的離心鑄造工藝和金屬模型板脫箱造型工藝，產(chǎn)品壁厚均勻，表面光滑。

4. 阻止噪音傳遞，為安靜管道。

W型管件B型法蘭管件、不銹鋼卡箍、彎頭45度90度、門彎45度90度、P型存水彎頭、P型門彎、S型存水彎、地漏、87型[鋼制]雨水斗S型門彎、TY三通、Y三通、順水三通、旋流三通、小半徑彎、大小頭、變徑、偏心大小頭、檢查口、Y四通、TY四通、盲堵、瓶口三通、雙45度彎、小H型透氣管、90度直角四通、H型透氣管、T四通、堅管支架、透氣帽、87型雨水斗、法蘭壓片、膠圈等現(xiàn)貨

W型管由于安裝快捷，接口可曲撓性良好，宜做排水立管的選用材料，特別是作為廁浴間內(nèi)排水橫支管的安裝施工時，可以利用其接口的良好可曲撓性和嚴密性，對排水管道的坡度進行良好控制。同時由于W型管連接件的特性，結合現(xiàn)在住宅工程的竣工裝修現(xiàn)狀（一般都是廁浴間排水立管明露），在進行立管隱蔽裝修時，便于裝修布置，可以節(jié)約空間，增大實際使用面積。此外，將A型和W型兩種管材搭配使用，除上述原因外，還因為A型管安裝施工過程中產(chǎn)生的剩余短料可以作為地上排水橫支管的安裝使用，節(jié)省材料，具有良好的經(jīng)濟效益。結合目前國內(nèi)外對兩種管材的使用情況，筆者結合自己的施工使用中的一點經(jīng)驗，著重對W型管的安裝施工，作一下簡單介紹。

  W型管的連接采用不銹鋼卡箍件進行連接施工。不銹鋼卡箍件由膠套、卡箍、穿孔滾動軸及螺栓構成。接口采用橡膠套密封，效果好，能承受來自各方向的震動（bao括強烈地震）。外罩為不銹鋼卡箍，接口美觀牢固、耐腐蝕。在安裝接口時將卡箍放松到直徑限位，先將不銹鋼外套套入管道，然后接口的兩端分別對入橡膠套內(nèi)，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可獲得滿意效果。