1、質(zhì)料細(xì)度對陶粒功能的影響

質(zhì)料的細(xì)度對陶粒的成球質(zhì)量和產(chǎn)品的功能有重要的影響，一些陶粒質(zhì)料需求磨細(xì)，并且操控一定的細(xì)度。

2、預(yù)熱準(zhǔn)則對陶粒功能的影響

預(yù)熱是燒制陶粒的重要環(huán)節(jié)之一，預(yù)熱準(zhǔn)則不一樣，進入焙燒期間料球的有機質(zhì)成分存在不一樣，從而對陶粒功能會產(chǎn)生影響。在預(yù)熱期間，大多數(shù)的水分蒸發(fā)，一部分有機質(zhì)和碳酸鹽類的組分也在這一期間蒸發(fā)和干餾。有機質(zhì)和碳酸鹽類成分是影響陶粒的脹大功能的主要因素之一，預(yù)熱段溫度過高、時刻過長都會影響有機質(zhì)的蒸發(fā)，致使進入焙燒期間后料球內(nèi)的有機質(zhì)削減，脹大功能差。實驗時焙燒準(zhǔn)則操控在1170℃，焙燒時刻20?分鐘，調(diào)查不一樣的預(yù)熱時刻和預(yù)熱溫度對陶粒功能的影響。

3、焙燒準(zhǔn)則對陶粒功能的影響

在一樣的預(yù)熱準(zhǔn)則(360℃下預(yù)熱30min)、不一樣的焙燒溫度和焙燒時刻進行陶粒的功能實驗，

陶粒的堆積密度跟著焙燒溫度和時刻的進步而相應(yīng)降低，陶粒強度則隨焙燒溫度的降低和焙燒時刻的縮短而增加。這說明在焙燒陶粒的時分，采納低溫快燒的方法能夠得到強度較高的陶粒。

陶粒的粒徑一般為5 ~ 20毫米，zui大直徑25毫米。陶粒一般是用混凝土替碎石和卵石。由于陶瓷原料生產(chǎn)，陶瓷的品種很多，顏色很多。免燒陶粒的固體廢棄物，顏色各異，通常為黑色，無光澤的表面是光滑的，焙燒陶粒。

光是在許多優(yōu)良性能，總的最重要的一點，是可以取重型砂的主要原因。陶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)蜂窩。根據(jù)陶粒密度分為一般密度陶粒，超輕密度陶粒，額外的光密度陶瓷三類。它的強度較高，用于保溫混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

（1）陶瓷超輕密度超輕陶粒一般指的是密度為300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。

（2）陶瓷超輕密度超輕陶粒一般指的是密度為300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。

超輕陶粒一般指的是密度為300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。

這種陶粒一般用在混凝土及其制品的熱絕緣。

這種陶粒一般用在混凝土及其制品的熱絕緣。（3）超輕密度陶粒

（3）超輕密度陶粒

特輕密度陶粒是小于300kg/m3陶瓷。其良好的隔熱保溫性能，但強度差。一般用在混凝土及其制品的超輕保溫生產(chǎn)。

陶粒施工要求

1、基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前{yt}對樓板表面進行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予qc。

2、貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出5％的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。

3、配制砂漿或細(xì)石混凝土：面層水泥砂漿的配合比為1∶2（水泥∶砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。攪拌時間不小于2min，要求拌合均勻，顏色一致；細(xì)石混凝土配合比提前試配。無設(shè)計要求時，強度等級不小于C20，應(yīng)用機械攪拌時不少于1min，要求攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，混凝土隨拌隨用。

4、鋪砂漿或細(xì)石混凝土：鋪抹前先在基層表面均勻刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿或混凝土，隨鋪隨用長杠刮平拍實，表面塌陷處用砂漿或細(xì)石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

5、撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪干拌砂漿（水泥∶砂子=1∶1）均勻地撒在搓平后的細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平。水泥砂漿面層用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等xc后，用靠尺檢查平整度。

6、第yi遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平壓實至起漿為止。

7、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

8、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。

9、分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1∶1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應(yīng)在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫，以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。要求做到縫邊光直、清晰。

10、施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土?xí)r，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎。

11、養(yǎng)護：施工完成后在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，或分間（分塊）蓄水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。