柔性版印刷

柔印機操作雖然簡便、易掌握，但要印出質量好的產品，任何一個環節也不能掉以輕心。開機前應做如下準備工作：

開機前，檢查電源各指示部是否正常；氣源是否達到6MP以上；加40#機油在轉動，往復部位；印刷工位間承印輥、版筒、網紋輥，相互的齒輪潤滑。（在小調節齒輪上加超高粘度齒輪油〈潤滑脂〉，機器運轉后以便傳到其它齒輪上，又不影響網紋輥、版筒表面為宜）；動力部分潤滑要定期檢查，同時檢查調整動力側斜齒輪小軸承間隙；排放三聯體中的積水（在氣源處再加一空氣過濾）；開機前后要注意各部位運行有無異常。

印刷油墨

　　目前使用的各種油墨，以合成樹脂系的水性型為主，但無溶劑柔性版油墨的紫外線硬化型油墨(UV油墨)，早在歐美各國作為制約溶劑的對策普遍推廣使用，日本的油墨制造廠也跟進開發。UV油墨與水性油墨相比，屬于高粘度(1000-3000cps)，硬化后的墨膜耐用，與各種塑料材料的密附性、表面光滑性也佳，可望它今后有更好的發展。目前，游離基型UV油墨是主流。今后從安全性方面慮，陽離子型:;油墨將成為bao裝印刷中的主流。

　　另外，裝載UV硬化裝置的各種柔性版印刷機業已出臺。

制版·印版

　　過去是通過在照相工序制成的陰圖片，借助紫外線曝光，使圖像部分硬化后顯影，除去未硬化的非圖像部分制成印版，最近這種工藝已由凹印、膠印引進。

在歐美各國已開發的由計算機制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規格的CIP，日本也已引進。過去法與CIP法的工序對比，利用CIP的直接制版，與過去法比較，不需要軟片輸出，做到交貨期短、降低工價，因為可以再現較小的點子，提高了亮調的再現性，細線和文字的表現也獲得較大的改進，使得版面設計的表現范圍大大地提高。