泳池空氣源熱泵案例圖片

熱泵機房設備安裝工藝流程：

測量、放線——基礎處理與劃線——設備就位與粗平——灌漿固定（調整與精平）——清洗與裝配——管道連接——電氣配合安裝——系統檢測——試運轉——系統調試驗收。

熱泵末端設備安裝工藝流程：

   測量、放線——根據設備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風機組（bao括風機盤管）——安裝風閥等設備——待裝修吊頂完成后安裝風口——系統檢測——系統調試驗收。

1）、熱泵機組安裝：

n 首先開箱檢查設備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。安裝前，應首先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使用說明書，詳細了結其結構特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調整；

n 機組應清掃干凈，箱體內無雜物、垃圾和積塵。檢查風機葉輪轉動是否靈活；檢查風機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內空氣過濾器（網）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好；

n 現場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準備工作是否完成（安裝機具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內容及要求等）。由于機組吊裝在樓板上，應確認樓板的混凝土標號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實；

n 確定吊裝方案。本工程采用1臺空氣處理機組，風量較小（12000m3/h一臺，并且機組震動不大，機組用固定在屋頂的吊桿吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應牢靠，不得有松動現象。）吊桿規格為φ12鋼筋。

n 根據熱泵施工圖紙表明機組位置尺寸及熱泵設備的實際吊裝尺寸進行吊桿定位，固定吊桿；

n 用地面小車將機組搬運到吊裝位置，用液壓升降平臺抬升熱泵機組，將機組用墊片螺母固定在吊架上；

n 在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護換熱器翅片及機組，避免碰傷。

n 設備吊裝時，其受力點不得使機組底座產生變形。安裝后檢查熱泵機組的水平度，如不符合要求，要進行調整。

n 機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結水的排出。連接機組供回水管時，應用兩把管鉗分別卡住機組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機組換熱器的銅管。

n 機組安裝完畢進行通水試壓時，應通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統壓力和水系統的通暢。

n 機組安裝必須做到裝前檢查，裝后復查。內容有：轉動部件轉動是否靈活，是否有噪音，機組外形是否損傷等。應及時修復并記錄，并向技術人員反映。以避免將問題遺留到機組調試時給調試帶來麻煩。

熱泵水系統

熱泵水系統主要bao括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

5）設備安裝：基礎驗收

n 根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。

n 根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。

n 基礎檢查的允許偏差值（mm）：見下表 項目允許偏差（mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）±20基礎各不同平面的標高+0～-20基礎上平面外形尺寸±20基礎上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高20

泳池過濾循環水泵設備

水泵安裝

1>．水泵基礎按設計圖施工（由土建專業完成），土建水泵基礎完成后由我司安排技術人員驗收，水泵基礎應為200 mm以上，基礎澆注時應按地腳螺栓的位置和深度，預留地腳螺栓孔。基礎混凝土澆注后，強度達到設計要求的75%以上時，方可安裝水泵。穩固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固的結合成一體，澆灌前預埋孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。

2>．水泵底座應有減震橡膠墊，膠墊與基礎面接觸應嚴密。

3>．水泵與毛發過濾器自身為一體連接，毛發過濾器應便于清理操作。

4>．水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為可繞曲減震接頭，閥門（在出水管要先安裝止回閥）依次與水泵緊牢。

5>．配管法蘭應與水泵進出口、閥門的法蘭相符，閥門安裝手柄方向應