油霧凈化器的應(yīng)用范圍:

冶金業(yè)中軋機(jī)乳化液油霧、緊固件冷鐓機(jī)、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機(jī)?！　　?/p>

油霧收集系統(tǒng)利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理。

　油霧凈化器 采用不銹鋼機(jī)械除霧器，進(jìn)行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)

　 捕集對象：水溶性·油性冷卻液

　 捕集方式：旋回流分離+機(jī)械除霧+靜電沉淀

油霧過濾器異常處理方法

     我們發(fā)現(xiàn)，油霧凈化器在使用一段時(shí)間后它的凈化效率通常會(huì)大大降低，很多人都會(huì)誤以為這是生產(chǎn)廠家質(zhì)量不過關(guān)的原因。其實(shí)這絕大部分原因是因?yàn)槲覀兊氖褂萌藛T沒有按時(shí)的維護(hù)以及保養(yǎng)好設(shè)備，和機(jī)械設(shè)備一樣，要想油霧過濾器達(dá)到最1佳凈化效果，就必須定期給油霧凈化做必要的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理異常，不讓小問題發(fā)展成大問題。下面給大家說一下常見異常情況的處理方法。

1.設(shè)備內(nèi)壁積油煙及水汽嚴(yán)重，造成這種情況的原因可能是

     a.內(nèi)壁表面不光滑，易造成油污及水汽附著；

     b.氣體中微細(xì)雜質(zhì)含量較多，造成油煙及水汽易于在內(nèi)壁上凝結(jié)。

處理方法：

     a.處理內(nèi)表面 使其盡量光滑；

     b.定期停機(jī)清潔機(jī)器內(nèi)壁表面的油污。

2.后過濾器積油嚴(yán)重，造成這種情況的原因可能是：

     a、后過濾器已失效，需立即清洗或更換;；

     b、油煙及水汽含量過多，前面的過濾器無法及時(shí)過濾；

     c、前面的過濾器失效或積油嚴(yán)重，需清洗或更換.

處理方法：

     a、卸下后過濾器，進(jìn)行清洗或更換；

     b、限制氣體中油料及水汽的含量；

     c、檢查過濾器的情況，及時(shí)清洗或更換失效部件。

3.箱底積油過多，造成這種情況的原因可能是：

     a、未及時(shí)排除箱底的積油；

     b、下油口堵塞，無法排出箱底積油。

處理方法：

     a、定期清理凈化器，排出凈化器箱底的積油

     b、修理或更換下油口，保證其可以正常工作。

     在環(huán)保問題日益嚴(yán)峻的今天，愿機(jī)床油霧收集器可以大家創(chuàng)造更清新的空氣和舒適的空間。

油霧凈化器的特點(diǎn)：

◆  過濾效率高1效持久： 與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；

◆  設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護(hù)IP54等級的電機(jī)和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長

   時(shí)間使用；

◆  維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護(hù)成本低；

◆  低噪聲設(shè)計(jì)：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計(jì)，選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音；

◆  易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便；

◆  維修簡單、安全：無火花、無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露

   在外，維修十分安全；

◆  可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、

    高1效齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。