油霧過濾器異常處理方法

     我們發現，油霧凈化器在使用一段時間后它的凈化效率通常會大大降低，很多人都會誤以為這是生產廠家質量不過關的原因。其實這絕大部分原因是因為我們的使用人員沒有按時的維護以及保養好設備，和機械設備一樣，要想油霧過濾器達到最1佳凈化效果，就必須定期給油霧凈化做必要的維護保養，及時處理異常，不讓小問題發展成大問題。下面給大家說一下常見異常情況的處理方法。

1.設備內壁積油煙及水汽嚴重，造成這種情況的原因可能是

     a.內壁表面不光滑，易造成油污及水汽附著；

     b.氣體中微細雜質含量較多，造成油煙及水汽易于在內壁上凝結。

處理方法：

     a.處理內表面 使其盡量光滑；

     b.定期停機清潔機器內壁表面的油污。

2.后過濾器積油嚴重，造成這種情況的原因可能是：

     a、后過濾器已失效，需立即清洗或更換;；

     b、油煙及水汽含量過多，前面的過濾器無法及時過濾；

     c、前面的過濾器失效或積油嚴重，需清洗或更換.

處理方法：

     a、卸下后過濾器，進行清洗或更換；

     b、限制氣體中油料及水汽的含量；

     c、檢查過濾器的情況，及時清洗或更換失效部件。

3.箱底積油過多，造成這種情況的原因可能是：

     a、未及時排除箱底的積油；

     b、下油口堵塞，無法排出箱底積油。

處理方法：

     a、定期清理凈化器，排出凈化器箱底的積油

     b、修理或更換下油口，保證其可以正常工作。

     在環保問題日益嚴峻的今天，愿機床油霧收集器可以大家創造更清新的空氣和舒適的空間。

油霧凈化器的應用范圍:

冶金業中軋機乳化液油霧、緊固件冷鐓機、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機。　　　

油霧收集系統利用機械過濾和靜電沉淀技術相結合，進行大風量的油霧凈化處理。

　油霧凈化器 采用不銹鋼機械除霧器，進行油霧預處理，利用靜電沉淀技術，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)

　 捕集對象：水溶性·油性冷卻液

　 捕集方式：旋回流分離+機械除霧+靜電沉淀

靜電油煙霧凈化器

油霧凈化器除油機適用于：CNC機床油霧吸油機，數控機床除油機，高1效吸油除油以及超聲波清洗機，噴淋 清洗機，碳氫清洗機還有各種產生水霧、油霧、煙霧的機械  空氣重的油霧密度多時,更可以導致機械加工操作工的窒息等特殊病例,國外的的機加工行業更是很看重機械的油霧凈化效果,機器的本身是沒有油霧產生的但是一旦鉆頭在高速運轉的。

油霧凈化器同時,在切削液的作用下,油霧就會隨之產生,機械的油霧無非就是冷卻液<油性，水溶性>的霧化氣體,每天員工都在這種環境工作,就相當于員工每天要吸一小杯的切削液進入人的體內,切削液含有三氯化苯的有毒物質,長期在這楊的工作環境中會導致皮膚,肺部級別的安全隱患。機床油霧的危害[對人體的影響]--0.3-3.5微米的顆粒會吸入人體內對健康構成危害、油霧沉積在工作區,易造成工傷等事故；[對生產力的影響]--如果工作場所油霧氣彌漫，降低生產效率；[影響環境、浪費資源]--如果獎霧狀物排向室外，會破壞環境；若有效回收，可節約 4/[對火警的影響]--油霧沉積在墻面，設備上有著潛在火災隱患；[對機床的影響] --可能成為機床內部和電氣系統故障的原因。南都記者還注意到，2015年實施方案甚至提出了“PM 10和PM 2.5力爭能提前達到2016年的核目標(分別是65微克/立方米和41微克/立方米)”的計劃，以上兩項污染物2015年年均濃度分別比2014年下降10 .9%和8.5%。