環氧粉末涂料

涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末涂料有2個技術指標要求非常高。其一是沖擊強度，按標準要求在測試溫度23±2℃，涂層厚度400~700μm條件下需要通過9N·m(90kgNaN)的沖擊試驗。其二是抗彎曲性能：按標準要求測試溫度20~30℃，線芯冠頂涂層厚度400~700μm條件下應通過180°彎曲試驗。最為嚴酷的技術要求是線芯之間超過1000μm的涂層厚度下也不允許出現裂紋或裂縫。涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末主要性能要求見表1。

全涂覆環氧涂層鋼絞線的環氧涂層厚度為120~200μm。涂層性能要求雖然不如涂覆填充式環氧涂層鋼絞線那樣嚴酷，但因固化時間極短(只有10s)，在生產過程中環境溫度對固化程度影響較大。為確保涂層充分固化，涂裝廠家必須嚴格控制生產工藝參數。

對制粉廠家來說，要實現粉末涂料的快速固化，將給粉末涂料的生產、運輸和儲存帶來一定的影響，直接影響涂層鋼絞線的質量。

鋼絞線公司工藝技術操作流程

配線：要求同一長度，同一強度級別的七根半成品絲為一組，其中芯線應做特殊標識

捻股：

穿線：按生產要求規格，要已打好的軸吊起，放捻股機內。

a.按要求，上軸前必須用千分尺對七軸線進行測量，把芯線放到第六個轉筒內。

b.把鋼絲頭從工字輪軸孔內取出，用鐵板把鋼絲調直500mm，按要求進行穿線，直到把七跟線均穿好。

c.把七根線經過過線模（合線模）用鐵絲綁好，開始點動捻股機，認為向前帶線，直至長度足夠繞減速箱大輪4-5圈之間。

d.把鋼絞線纏到大輪上4-5圈，把線頭引到收線工字輪上。

e.把工字安全銷銷好，調整阻尼帶松緊一級，關上安全罩。

f.調整后變形的壓下量，（用合尺量鋼絞線捻距）計來器回零。

g.檢查其它無誤，操作臺上無人，開始起動設備。

布線方便、線纜利用率高

一對普通電話線就可以用來傳送視頻信號。另外，樓宇大廈內廣泛鋪設的5類非屏蔽雙絞線中任取一對就可以傳送一路視頻信號，無須另外布線，即使是重新布線，5類纜也比同軸纜容易。此外，一根5類纜內有4對雙絞線，如果使用一對線傳送視頻信號，另外的幾對線還可以用來傳輸音頻信號、控制信號、供電電源或其它信號，提高了線纜利用率，同時避免了各種信號單獨布線帶來的麻煩，減少了工程造價。