預應力鋼絞線在使用和存放的時候可是大有學問的，從廠家的選擇到倉庫的選址都有嚴格的規定。       在選購的時候，應該選取樣品到有關單位進行檢測，如果檢測合格后才可以列入選購的慮范圍之內，才可以下單訂貨。到貨之后，要對各個使用預應力的點逐個進行檢查，才能夠確認鋼角線錨固是否安全。      預應力鋼絞線在存放的時候，應該選擇合適的倉庫，需要有良好的通風環境，地面應該使用砼進行硬化處理，保證四周的排水，鋼絞線下還需要將線盤用方木墊起來。一直批次的鋼絞線需要分開存放。      鋼絞線上面不應該有泥土等污跡，在存放之前，應該將油污等清理干凈。在切割的時候，要確保鋼絞線的長度是一致的。鋼絞線在使用下料的時候應該隨用隨下，能夠有效的減少鋼絞線的生銹比例。

涂覆填充式環氧涂層鋼絞線

這類涂層鋼絞線是當前防腐蝕性能好的鋼絞線，制造方法是鋼絞線清洗油污后，經中頻加熱至200℃以上，用拆合器分開各個線芯，進入靜電云霧室進行粉末靜電熱涂裝，線芯邊絞合邊涂覆粉末。鋼絞線在云霧室內完成絞合的同時，線芯之間的空隙也全部由環氧粉末填充滿。借助鋼絞線的熱量，使環氧粉末與鋼絞線里外表面熔結成整體

涂覆填充式環氧涂層鋼絞線的防腐蝕性能極其優良。它不僅將線芯之間的空隙全部用環氧粉末填充滿，并使線芯冠頂的涂層厚度大大提高，能夠滿足ISO14655-1999標準中規定的400~900μm的厚度要求。

鋼絞線公司工藝技術操作流程

配線：要求同一長度，同一強度級別的七根半成品絲為一組，其中芯線應做特殊標識

捻股：

穿線：按生產要求規格，要已打好的軸吊起，放捻股機內。

a.按要求，上軸前必須用千分尺對七軸線進行測量，把芯線放到第六個轉筒內。

b.把鋼絲頭從工字輪軸孔內取出，用鐵板把鋼絲調直500mm，按要求進行穿線，直到把七跟線均穿好。

c.把七根線經過過線模（合線模）用鐵絲綁好，開始點動捻股機，認為向前帶線，直至長度足夠繞減速箱大輪4-5圈之間。

d.把鋼絞線纏到大輪上4-5圈，把線頭引到收線工字輪上。

e.把工字安全銷銷好，調整阻尼帶松緊一級，關上安全罩。

f.調整后變形的壓下量，（用合尺量鋼絞線捻距）計來器回零。

g.檢查其它無誤，操作臺上無人，開始起動設備。