預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在使用和存放的時(shí)候可是大有學(xué)問(wèn)的,從廠(chǎng)家的選擇到倉(cāng)庫(kù)的選址都有嚴(yán)格的規(guī)定。 在選購(gòu)的時(shí)候,應(yīng)該選取樣品到有關(guān)單位進(jìn)行檢測(cè),如果檢測(cè)合格后才可以列入選購(gòu)的慮范圍之內(nèi),才可以下單訂貨。到貨之后,要對(duì)各個(gè)使用預(yù)應(yīng)力的點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢查,才能夠確認(rèn)鋼角線(xiàn)錨固是否安全。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在存放的時(shí)候,應(yīng)該選擇合適的倉(cāng)庫(kù),需要有良好的通風(fēng)環(huán)境,地面應(yīng)該使用砼進(jìn)行硬化處理,保證四周的排水,鋼絞線(xiàn)下還需要將線(xiàn)盤(pán)用方木墊起來(lái)。一直批次的鋼絞線(xiàn)需要分開(kāi)存放。 鋼絞線(xiàn)上面不應(yīng)該有泥土等污跡,在存放之前,應(yīng)該將油污等清理干凈。在切割的時(shí)候,要確保鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度是一致的。鋼絞線(xiàn)在使用下料的時(shí)候應(yīng)該隨用隨下,能夠有效的減少鋼絞線(xiàn)的生銹比例。


涂覆填充式環(huán)氧涂層鋼絞線(xiàn)
這類(lèi)涂層鋼絞線(xiàn)是當(dāng)前防腐蝕性能好的鋼絞線(xiàn),制造方法是鋼絞線(xiàn)清洗油污后,經(jīng)中頻加熱至200℃以上,用拆合器分開(kāi)各個(gè)線(xiàn)芯,進(jìn)入靜電云霧室進(jìn)行粉末靜電熱涂裝,線(xiàn)芯邊絞合邊涂覆粉末。鋼絞線(xiàn)在云霧室內(nèi)完成絞合的同時(shí),線(xiàn)芯之間的空隙也全部由環(huán)氧粉末填充滿(mǎn)。借助鋼絞線(xiàn)的熱量,使環(huán)氧粉末與鋼絞線(xiàn)里外表面熔結(jié)成整體
涂覆填充式環(huán)氧涂層鋼絞線(xiàn)的防腐蝕性能極其優(yōu)良。它不僅將線(xiàn)芯之間的空隙全部用環(huán)氧粉末填充滿(mǎn),并使線(xiàn)芯冠頂?shù)耐繉雍穸却蟠筇岣撸軌驖M(mǎn)足ISO14655-1999標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的400~900μm的厚度要求。


鋼絞線(xiàn)公司工藝技術(shù)操作流程
配線(xiàn):要求同一長(zhǎng)度,同一強(qiáng)度級(jí)別的七根半成品絲為一組,其中芯線(xiàn)應(yīng)做特殊標(biāo)識(shí)
捻股:
穿線(xiàn):按生產(chǎn)要求規(guī)格,要已打好的軸吊起,放捻股機(jī)內(nèi)。
a.按要求,上軸前必須用千分尺對(duì)七軸線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量,把芯線(xiàn)放到第六個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
b.把鋼絲頭從工字輪軸孔內(nèi)取出,用鐵板把鋼絲調(diào)直500mm,按要求進(jìn)行穿線(xiàn),直到把七跟線(xiàn)均穿好。
c.把七根線(xiàn)經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)模(合線(xiàn)模)用鐵絲綁好,開(kāi)始點(diǎn)動(dòng)捻股機(jī),認(rèn)為向前帶線(xiàn),直至長(zhǎng)度足夠繞減速箱大輪4-5圈之間。
d.把鋼絞線(xiàn)纏到大輪上4-5圈,把線(xiàn)頭引到收線(xiàn)工字輪上。
e.把工字安全銷(xiāo)銷(xiāo)好,調(diào)整阻尼帶松緊一級(jí),關(guān)上安全罩。
f.調(diào)整后變形的壓下量,(用合尺量鋼絞線(xiàn)捻距)計(jì)來(lái)器回零。
g.檢查其它無(wú)誤,操作臺(tái)上無(wú)人,開(kāi)始起動(dòng)設(shè)備。

