一、水垢:換熱器一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高,CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低,容易達(dá)到過飽和而從水中析出,這些結(jié)晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢。牢固地附在機(jī)組換熱器冷凝器的換熱表面和管線上,其結(jié)構(gòu)致密而堅硬,不易被水洗掉。另外,冷卻水通過冷卻塔和外界接觸,為微生物的繁殖創(chuàng)造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類的泥狀物等會形成CaCo3鹽類微結(jié)晶的晶核,加速了CaCo3等結(jié)晶的析出過程,很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱器的傳熱效率。(紫銅的平均導(dǎo)熱系數(shù)為384W/mk,黃銅的平均導(dǎo)熱系數(shù)為393W/mk,各種污垢的導(dǎo)熱系數(shù)大致為0.06~3.5W/mk,碳酸鹽的導(dǎo)熱系數(shù)為0.464~0.697W/mk),隨著時間的推移,換熱器系統(tǒng)中的結(jié)垢及垢下腐蝕將越來越嚴(yán)重。換熱器冷凝器設(shè)備將會因系統(tǒng)的腐蝕而降低使用壽命。換熱器系統(tǒng)中的雜質(zhì)極易阻塞換熱器冷凝器,造成換熱器效率大幅下降。
冷凝水管的選擇:通常,可以根據(jù)機(jī)組的冷負(fù)荷Q(kW)按下列數(shù)據(jù)近似選定冷凝水管的公稱直徑。
管徑與負(fù)荷的關(guān)系
負(fù)荷
冷凝水管管徑
負(fù)荷
冷凝水管管徑
Q≤7KW
DN20mm
Q=7.1~17.6kW
DN25mm
Q=17.7~100kW
DN32mm
Q=101~176kW
DN40mm
Q=177~598kW
DN50mm
Q=599~1055kW
DN80mm
風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、整體式空調(diào)器、組合式空調(diào)機(jī)組等運(yùn)行過程中產(chǎn)生的冷凝水,必須及時予以排走。
排放冷凝水管道的設(shè)計,應(yīng)注意以下事項:
沿水流方向,水平管道應(yīng)保持不小于千分之三的坡度;且不允許有積水部位。 采用聚氯乙烯塑料管時,一般可以不必進(jìn)行防結(jié)露的保溫和隔汽處理。采用鍍鋅鋼管時,通常應(yīng)設(shè)置保溫層。
冷量與管徑的關(guān)系(估算)
冷水系統(tǒng)
冷水系統(tǒng)
總冷量Q(kw)
管徑(mm)
總冷量Q(kw)
管徑(mm)
5.5-10kw
25
210-410kw
100
10-30kw
32
410-750kw
125
30-40kw
40
750-1200kw
150
40-65k
50
1200-2500kw
200
65-120kw
65
大于2500kw
250
120-210kw
80
以上數(shù)據(jù)僅供參
水冷冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢qc,至少半年一次(具體可根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)及結(jié)垢情況而定)我們針對水冷式壓縮冷凝機(jī)組的冷凝器,介紹一下物理清洗。物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機(jī)的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的,軟軸最前方有一根尼龍毛刷,使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi),通過高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的毛刷來qc銅管內(nèi)的污垢,{zh1}用清水沖洗。