梳棉機(jī)是紡紗工藝流程中的重要設(shè)備
梳棉機(jī)是紡紗工藝流程中的重要設(shè)備之一,它起著下列主要工藝作用:
(1)將清棉工序送來(lái)的由纖維束組成的棉卷(或棉層)在不損傷纖維的前提下,進(jìn)行細(xì)致的開(kāi)松分梳,使纖維束分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除去棉卷(或棉層)中的雜質(zhì),如破籽、籽屑、不孕籽、軟籽皮、塵屑,不可紡纖維,分梳不開(kāi)的纖維束及粘附在雜質(zhì)上的纖維,并且在除雜的過(guò)程中具有回收可紡纖維的能力。
(3)在開(kāi)松、分梳過(guò)程中.將纖維均勻混合,排列成為比較均勻的極薄棉網(wǎng),再收集成為一定定量的棉條(生條)。
(4)將制成的棉條(生條)有規(guī)則地圈放在條簡(jiǎn)nei,供后續(xù)工序使用。
![](http://zs1.img-/pic/168905/p2/20161223103731_3694_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/168905/p2/20161223103729_6523_zs.jpg)
變頻電機(jī)控制槽筒周期性差微轉(zhuǎn)速變化
在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上,以變頻電機(jī)傳動(dòng)單錠槽筒,絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)的微機(jī)控制中心按預(yù)設(shè)的變速頻率經(jīng)變頻器控制電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生周期性的差微轉(zhuǎn)速變化,達(dá)到防止筒子重疊的目的。通過(guò)筒子握臂周期性地微量擺動(dòng),使簡(jiǎn)子傳動(dòng)半徑作微量波動(dòng),從而改變了一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中筒子端面的紗圈位移角,達(dá)到防受的目的。偏心輪1以22次 /min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)轉(zhuǎn)子2、連桿3、軸4,使叉子5左右擺動(dòng),再經(jīng)橫桿6和撥叉7使筒子握臂軸8作微量的徑向往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒子小端向下擺動(dòng)時(shí),筒子的傳動(dòng)半徑減小,簡(jiǎn)子轉(zhuǎn)速增加;當(dāng)筒子小端向上擺動(dòng)時(shí),筒子的傳動(dòng)半徑增大,筒子轉(zhuǎn)速減小。偏心輪1每轉(zhuǎn)一周,筒子轉(zhuǎn)速就隨之作微量的變化,這種變化改變了正常的紗圈位移角,從而達(dá)到防盈的目的。
![](http://zs1.img-/pic/168905/p2/20161223103731_3694_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/168905/p2/20161223103729_6523_zs.jpg)
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)和原則
功用相同的軸卻有各不相同的結(jié)構(gòu)形狀。這是因?yàn)椋绊戄S的結(jié)構(gòu)形狀因素很多,這些因素是:載荷的大小、方向、性質(zhì)及其分布狀態(tài),軸上零件的數(shù)量及安裝位置、定位方法,軸的制造工藝和生產(chǎn)規(guī)模等。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù),就是在滿足強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,根據(jù)軸上零件的定位要求及軸的加工、裝配工藝性要求,合理地定出軸的結(jié)構(gòu)形狀和全部尺寸。