梳棉機是紡紗工藝流程中的重要設備

梳棉機是紡紗工藝流程中的重要設備之一，它起著下列主要工藝作用:

(1)將清棉工序送來的由纖維束組成的棉卷(或棉層)在不損傷纖維的前提下，進行細致的開松分梳，使纖維束分離成單纖維狀態。

(2)除去棉卷(或棉層)中的雜質，如破籽、籽屑、不孕籽、軟籽皮、塵屑，不可紡纖維，分梳不開的纖維束及粘附在雜質上的纖維，并且在除雜的過程中具有回收可紡纖維的能力。

(3)在開松、分梳過程中.將纖維均勻混合，排列成為比較均勻的極薄棉網，再收集成為一定定量的棉條(生條)。

(4)將制成的棉條(生條)有規則地圈放在條簡nei，供后續工序使用。

變頻電機控制槽筒周期性差微轉速變化

在自動絡筒機上，以變頻電機傳動單錠槽筒，絡簡機的微機控制中心按預設的變速頻率經變頻器控制電動機產生周期性的差微轉速變化，達到防止筒子重疊的目的。通過筒子握臂周期性地微量擺動，使簡子傳動半徑作微量波動，從而改變了一個導紗往復中筒子端面的紗圈位移角，達到防受的目的。偏心輪1以22次 /min的轉速轉動，經轉子2、連桿3、軸4，使叉子5左右擺動，再經橫桿6和撥叉7使筒子握臂軸8作微量的徑向往復轉動。當筒子小端向下擺動時，筒子的傳動半徑減小，簡子轉速增加;當筒子小端向上擺動時，筒子的傳動半徑增大，筒子轉速減小。偏心輪1每轉一周，筒子轉速就隨之作微量的變化，這種變化改變了正常的紗圈位移角，從而達到防盈的目的。

軸的結構設計任務和原則

功用相同的軸卻有各不相同的結構形狀。這是因為，影響軸的結構形狀因素很多，這些因素是:載荷的大小、方向、性質及其分布狀態，軸上零件的數量及安裝位置、定位方法，軸的制造工藝和生產規模等。軸的結構設計的任務，就是在滿足強度、剛度和振動穩定性的基礎上，根據軸上零件的定位要求及軸的加工、裝配工藝性要求，合理地定出軸的結構形狀和全部尺寸。