水泥制管機的結構與特點

 水泥制管機是由懸輥軸帶動模具旋轉，混合料進入存料斗，存料半中的混合料由分料機進入布料機，再由布料機將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機。輸送機可雙向運行，正向送料，反向可排空料斗內余料。送料量可通過料斗下方調節板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機。它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進或后退，從而實現向模具的不同位置喂料。布料機尾部設有配重箱，以防布料機前伸時傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結構，可在水平軌道上滾動，并使布料機尾部呈懸掛狀態。布料機頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚qc器。

懸輥軸共有三個支承：中間鉸支點、門臂上可調支點及尾部浮動支點。非工作狀態時，懸輥軸由中間鉸支點及浮動支點支承。當門臂合上時，可通過氣缸及墊塊調整門臂上可調支點的高度，使懸輥軸呈水平工作狀態，此時浮動支點與懸輥軸脫開，懸輥軸由中間鉸支點及可調支點支承。可調支點上方裝有電動振動器，支點與門臂間設有隔振裝置。

懸輥軸主傳動由主電機通過一級帶和一級鏈傳動實現。主電機共有六檔速度可供選擇，并可正反轉。

懸輥軸慢速傳動由慢速電機通過二級帶和一級鏈傳動實現。慢速電機只能使懸輥軸以慢速度反轉。在其出軸上裝有超越離合器、帶輪和氣動離合器。慢速傳動的工作過程如下：當主電機從反轉壓實運轉狀態斷電后，慢速電機及氣動離合器起動。因慢性力作用，開始時主電機仍以高于慢速電機的速度轉動，此時由于超越離合器的作用，慢速電機雖已投運，但不起作用。從電機轉速降低到慢速電機轉速時起，慢速電機才開始起作用，從而使水泥管模具以極慢的速度勻速轉動。

在懸輥法制管工藝中，成型設備主要有水泥管模具、懸輥機和專用喂料機組成。其原理是：穿過模具的輥軸高速旋轉并帶動模具高速旋轉，模具內投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉。因此，有三種機械力－離心力、振動力、輥壓力－縮合作用于混凝土混合料，能在短時間內使混合料達到密實。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強制式攪拌機拌合，成型周期短，生產效率高，混凝土密實度高，生產過程中無廢漿污染，噪音小，生產的排水管尺寸偏差小，但內壁光滑度不如離心管。