模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸臺、或者凹陷的形面時采用的方法；外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候采用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位，外抽的距離比較短時，通常采用斜導柱的方式，外抽的距離比較長時，通常采用液壓或者機械的方式進行抽芯。

提及此問題常常被很多模具制造用戶忽略，但是對于要求較高、模具復雜的用戶在選材方面一直備受困擾，合理的選材對模具的使用壽命和模具生產穩定性具有一定意義，減少維修幾率和企業信譽不容忽視。對斜頂座尺寸穩定性無不表示稱贊和不可替的依賴，高韌性、耐磨和更輕、強度更高的選材，其地位和高附加值具有劃時意義。

通常，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。尤其是斜頂座，在制作工藝過程中，需要控制好溫度。

(1)溫度控制對成形性之目的及作為

斜頂座成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

出模是模具制造過程中，不得缺少的重要環節，斜頂座也不例外，那么有多少人知道出模的結構呢？

1、前模斜頂

斜頂座跟著母模板運動，但母模入子不動，那么斜頂就會在導向槽的作用下向后運動。

2、變節斜頂

為加大頂出斜度，斜頂座追加斜度，使頂出度數加大，加大脫模斜度，在接頭處做滑動機構，可以變形雙向脫模結構。

3、較高變節斜頂

斜頂跟著母模板運動，但母模入子不動，那么斜頂就會在導向槽的作用下向后運動。

4、較大變節斜頂

斜頂背面增加導向槽機構，增加斜頂穩定性。

斜頂座不需要脫模很多，同時模具較高，斜頂很長，強度不夠時采用這種斜頂結構。