迄今，我國斜頂座產業中仍然有百分之七十的企業為民營企業，而現下，我國正努力向著斜頂座加工和出口大國的目標發展，要想取得良好的效果擴大斜頂座市場和消費潛力,一方面需要強硬的技術支撐，另一方面也需要gd大企的領軍作用指導。

我們已經快速成為了斜頂座的制造大國，急需大量出口，我們未來要走的路還很長，如今很多企業已經退出制造，進入了創造企業，這也說明日后我們國家會有越來越多的創造，將漸漸取制造的標簽。

模具斜頂座工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，容易發生爆裂，那么我們該從哪些方面下手分析呢 ，可能存在以下幾種原因。

1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當產生變形

3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形

4.線割處理不當：拉線線割,間隙不對,沒作清角

5.沖床設備的選用：沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深

1、拋光的轉動體表面 0.1-0.2

2.壓彎、拉深、成形的凸模和凹模工作表面0.4-0.8

3.圓柱表面和平面的刃口 0.4-0.8

4.滑動和準確導向的表面 0.4-0.8

5.成形的凸模和凹模刃口；0.8-1.6

6.凸模凹模鑲塊的結合面 0.8-1.6

7.過盈配合和過渡配合的表面——用于熱處理零件 0.8-1.6

8.支承定位和緊固表面——用于熱處理零件 0.8-1.6

9.磨加工的基準面；要求準確的工藝基準表面 0.8-1.6

10.不磨加工的支承、定位和緊固表面——用于非熱 0.8-1.6

模具斜頂座的合理選用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否則，將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質量，而且也影響模具的使用壽命和制造成本。