隨著時的發展，人們生活水平的提高大家對環境的要求也就越來越高，機械行業節能減排也被提到了臺面上，穩定土拌合站也應開動腦筋節能減排，通過改造設備、優化生產等舉措真正實現了環保、節能。

   據了解，我廠穩定土拌合站對生產設備進行了改造，在穩定土拌合站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；在穩定土拌合站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節約水泥20噸。同時，合理安排生產時間，使穩定土的儲存溫度保證易于加熱，節省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；在拌和樓燃燒器使用過程中盡心調節，使重油在燃燒時達到zui佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節省了重油的損耗，今年節約重油達30噸。

開機前：做好各項檢查為開機做好準備

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分（20cm），即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。

停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮堵賽螺旋。緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。qc皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。