雙頭數控機床行業分析;
數控機床是當機械制造業的主流裝備,是市場熱門商品。我國數控機床的發展經歷了30多年的跌宕起伏,已經由成長期進入成熟期。2008年年產已達12.2萬臺。
“十一五”期間,隨著一系列關鍵技術的突破和自主生產能力的形成,我國開始突出“外國制造”的“重圍”,進入世界高速數控機床和高精度數控機床生產國的行列。在需求的拉動下,我國數控機床產量保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%。2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺,同比增長62.2%;2010年我國數控機床消費超過60億美元,臺數超過10萬臺,數控機床已成為機床消費的主流。
2011年我國數控機床產量25.71萬臺,比上年增長20.6%,產量終于超過25萬臺,創下歷史新高。數控機床增速高于普通機床增速5個百分點左右。數控機床在保持較快增長的同時,產業結構調整有序展開并明顯提速,突出表現之一就是依靠自主創新,使得技術產品向gd升級步伐加快。
2012年,我國數控機床產量為20.57萬臺,同比下降16.19%。
2013年11月1日,由大連光洋科技工程有限公司研制的五軸數控機床交付中國航天科工集團。這一國產機床整機的gd應用,標志著我國數控機床產業邁入了一個發展的新階段。
“高dang數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的持續投入,顯示了國家對于發展高dang數控機床與基礎制造裝備的決心。“十二五”期間我國將持續投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100億以上。
在經濟的發展、國家政策大力支持、上下游產業振興等背景下,我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,尤其是高dang數控機床將迎來更大的市場空間,未來3-5年,我國數控機床行業市場增長率將達到12%左右。這必將帶動我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展,也無疑為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術,擴大市場提供了極好的機遇。
展望“十二五”,我國數控機床的發展將努力解決主機大而不強、數控系統和功能部件發展滯后、高dang數控機床關鍵技術差距大、產品質量穩定性不高、行業整體經濟效益差等問題,將培育核心競爭力、自主創新、量化融合以及品牌建設等方面提升到戰略高度,實現工業總產值8000億元的目標。并力爭通過10-15年的時間,實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變,實現國產中高dang數控機床在國內市場占有主導地位等一系列中長期目標。
斜導軌數控車床夾具安裝要點;
目前斜導軌數控車床液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,斜導軌數控車床并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。斜導軌數控車床對傳感器的要求有以下幾點:
(1)可靠性高和抗干擾性強;
(2)滿足精度和速度的要求;
(3)使用維護方便,適合機床運行環境;
(4)成本低。
不同種類斜導軌數控車床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度斜導軌數控車床以要求精度為主。

產品名稱:LK-750立軌數控車床
產品型號:LK-750
產品特點:●采用獨特的立式導軌方式,使排水排屑非常流暢,加工區域與導軌隔離的 方式,使油路和線路更加穩定 ●均采用臺灣產直線導軌和滾珠絲桿,精度更具穩定性,主軸采用內藏式伺fu 電主軸結構,減少中間傳動環節,使動力更加強勁,可實現主軸分度和C軸 功能,加減速更具特性 ●采用8工位油壓刀塔實現就近選刀,換刀更加快捷,功能部件均采用臺灣知名 廠家商生產更具穩定性
