如何延長水泥制管機械的使用壽命

水泥制管機械在日常生產過程中將會不可避免的產生一定的損耗，這種損耗和水泥制管機的質量無關，任何水泥制管設備在生產時，都有一定的損耗。但是在使用過程中注意一些細節，可以將這種損耗降至低，不僅可以延長水泥制管設備的使用壽命，還可以避免日常生產中容易出現的一些故障。

水泥是日常生產中最常見的原料之一，所以就是要注意的是水泥品種的選擇，根據實際情況合理的選擇水泥型號，應該選擇強度較高、耐久性良好的水泥品種，選擇口碑較的企業出口的水泥品種。還要根據水泥制管設備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

在選擇了合適的水泥之后，第二點需要注意的就是適當控制使用水泥制管機生產過程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是決定混凝土密實性的主要因素，因此這點一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強度，而且還會嚴重影響到混凝土的耐久性，所以一定要嚴格控制水灰比例和水泥用量。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土的密實性和耐久性的作用。

在選擇其他原料時也應該注意，無論是砂還是石骨料，一定要選擇條件合格的產品，這也是保證水泥制管機耐久性的重要條件。還要注意摻用引氣劑或者減水劑，因為摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節約水泥。

{zh1}就是改善日常生產中水泥制管機的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機應該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實，平常還要加強養護，以保證水泥制管機的施工質量。

生產工藝流程如下：

　　四、管子成型：

　　1、現場工序安排：

　　生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。

　　2、制管操作與注意事項：

　　1）懸輥水泥制管機的要求，應具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內徑之比為1：3～1：5。

　　(2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3～5mm。

水泥制管機械的管理與維護對策分析

項目建設的不斷發展帶來了機械化的不斷發展，對于項目開展中的機械使用過程，未來要更好地做好水泥制管機械的管理與維護工作，通過多種途徑和方式來提升機械管理工作的水平和機械保養的能力。針對當前項目機械管理維護的現狀和機械使用的特點，未來，在水泥制管機械的管理和保養方面，要從以下幾個方向入手。