水泥制管機水泥管的蒸養過程
水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護大約需要3—4小時，蒸養過程需要3個階段：蒸養池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養完畢，混凝土就凝固好了。
生產工藝流程如下：
四、管子成型：
1、現場工序安排：
生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。
2、制管操作與注意事項：
1）懸輥水泥制管機的要求，應具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內徑之比為1：3～1：5。
(2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3～5mm。
針對這樣的情況，未來，在水泥制管機械的管理和維護過程中，相關的水泥制管機械管理單位要注重強化對管理人員和維護人員的技能培訓，從技術水平的角度充分的做好對機械管理人員的培養，技術的培養是一個長期的工程，組織學員學習相關的課程，特別是，要注重課程內容的科技含量和科技水平，提高水泥制管機械管理維護課程中的科技含量。這種技能的培訓對于水泥制管機械管理人員有著十分重要的意義，機械的科技水平在不斷地提升，這就對機械管理人員的能力特別是對高科技的把握的能力提出了更高的要求。因此，在日常的培訓方面，不僅要重視制度培訓，幫助管理人員和維護人員熟悉各種管理制度，同時還要從維護技能方面不斷與時俱進，保障管理人員和維護人員能在管理和維護機械的時候更加專業。
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