噴涂設備、噴漆設備、噴塑設備、噴粉設備、涂裝設備、生產(chǎn)線、流水線、烘干固化爐選擇比實際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產(chǎn)品?？刂粕献钸x用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質(zhì)量好壞?？鞠浞譃榈蜏兀?-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議采用碳硅棒加熱，wq可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求選擇。
噴涂設備、噴漆設備、噴塑設備、噴粉設備、涂裝設備、生產(chǎn)線、流水線低堿性清洗液是當前應用最為廣泛的一類除油脂劑。它的堿性低，一般pH值為9～12。對設備腐蝕較小，對工件表面狀態(tài)破壞小，可在低溫和中溫下使用，除油脂效率較高。特別在噴淋方式使用時，除油脂效果特別好。低堿性清洗劑主要由無機低堿性助劑、表面活性劑、消泡劑等組成。無機型助劑作用是提供一定的堿度，有分散懸浮作用?？煞烂撓聛淼挠椭匦挛皆诠ぜ砻妗１砻婊钚詣┲饕捎梅请x子型與陰離子型，一般是聚氯乙烯OP類和磺酸鹽型，它在除油脂過程中起主要的作用。在有特殊要求時還需要加入一些其它添加物，如噴淋時需要加入消泡劑。
噴涂設備、噴漆設備、噴塑設備、噴粉設備、涂裝設備、生產(chǎn)線、流水線、烘干固化爐

表面調(diào)整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運行過程中形成的“水銹”及“風銹”）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。

磷化前預處理工藝是：