定位銷 大頭錐角型 圓型 P尺寸選擇型

3．確定主要表面的加工方法

   傳動軸大都是回轉表面，主要采用車削與外圓磨削成形。由于該傳動軸的主要表面的公差等級(IT6)較高，表面粗糙度Ra值(Ra=1.6 um)較小，故車削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為：

   粗車→半精車→磨削。

4．確定定位基準

   合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動軸的幾個主要配合表面對基準軸線均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應選擇兩端中心孔為基準，采用雙裝夾方法，以保證零件的技術要求。

定位銷 小頭圓錐型 標準型 內螺紋型

圖A-1所示為定位銷軸零件。它屬于異形軸類零件，由圓柱面、軸肩和車槽等組成。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置，并使加工中磨削外圓時退刀方便。

2.確定毛坯

該定位銷軸軸材料為45鋼，因其屬于一般傳動軸，故選45鋼可滿足其要求。

本例傳動軸屬于中、小傳動軸，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠40mm的熱軋圓鋼作毛坯。

定位銷 直桿錐型 標準型/內螺紋型

過手工編程或利用CAM 軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后，向伺fu裝置傳送指令。伺fu裝置向伺fu電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y 和Z向的伺fu電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現工件的切削。 數控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。數控銑床的床身固定在底座上，用于安裝和支承機床各部件，控制臺上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和各種開關及指示燈。縱向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上，通過縱向進給伺fu電機、橫向進給伺fu電機和垂直升降進給伺fu電機的驅動，完成X、Y、Z坐標的進給。電器柜安裝在床身立柱的后面，其中裝有電器控制部分。

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