在使用輸送鏈條時，我們應該如何安裝工業輸送鏈條呢？下面我向大家簡單的說一下：
首先，我們先確定頭尾輪的中心線。
其次，再確定頭、尾輪組的水平面。（注意：在這個地方一般先通過底座的預埋板找水平）然后通過塞斜鐵或者墊片，保證頭、尾輪組的水平在1-2mm之內。
再次，安裝中間支架確保在一水平線上，支架與支架預埋板之間焊接前（注意：確保水平與垂直），需連續焊接，接著安裝軌道，安裝軌道過程中要保證軌道與頭尾鏈輪的連接弧度，以免鏈條與鏈輪齒連接不暢。
{zh1}，剩余的鏈板，滾輪安裝都非常簡單了，主要就是剛剛開始的找正，水平、垂直的確定要盡量精準，偏差太大一定要重找，不能將就，后續安裝才會順利 ！
工業輸送鏈條是鏈板輸送機的主要部件，是鏈板輸送機的脊梁。是眾多相同的構件用鉸鏈連接起來的撓性件。它像鋼絲繩與膠帶一樣，只能傳遞拉力，只有特殊結構或在各向導向的特殊情況下才能傳遞壓力。工業輸送鏈條元件一般由優質鋼與工程塑料制成-鏈板作為輸送構件有諸多優點，如：相鄰鏈節相互同可以靈活回轉，故即使在小半徑范圍內轉向時仍無附加彎曲應力；每個鏈節都有良好的連接和固定附件的可能性；每個鏈節均可更換，便干維修，允許工業輸送鏈條零件有些磨損與腐蝕；有良好耐熱和耐冷性等。
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工業傳動鏈條淬火的原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
我們在使用工業傳動鏈條的過程中，如果懷疑鏈條存在著故障，可以通過以下方法確定：
1、對作業現場的鏈輪、鏈輪箱、傳動軸進行了檢測分析。分析結果是鏈輪、鏈輪箱部分項目不符合設計要求，但不是產生鏈條斷裂的主要原因。
2、慮到傳動鏈條可能存在質量問題，對斷裂鏈條的鏈板、銷軸進行了機械性能檢測；對鏈條的拉伸載荷進行了檢測。結果表明鏈條符合設計要求。
3、對鏈條傳動速度、鏈條選型進行了設計校核。結果發現鏈條傳動存在設計問題。經過分析，這應該是產生鏈條斷裂的主要原因。
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工業傳動鏈條生產鏈板側磨：如果內懸掛鏈條鏈節鏈板內表面磨損嚴重，說明是傳動沒有對準。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準情況。如果安裝無問題，可觀查在運轉過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。
工業傳動鏈條生產懸掛鏈條鏈板疲勞：當載荷過大超過鏈板的疲勞極限時，懸掛鏈條鏈板就發生疲勞破壞，在孔周圍產生微小裂紋直至斷裂，我們可以通過降低載荷或更換承載能力大的鏈條的方式進行選擇。
鏈條抖動：懸掛鏈條抖動的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個和多個鏈節不靈活。解決辦法是安裝懸掛鏈條張緊裝置或可調中心距?？赡艿脑捊档洼d荷。
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