螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備,它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整,可以軋制出所需要的各種規格的葉片。目前國內制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。


我們公司經過總結和試驗找到了一種簡單、能生產出高質量螺旋葉片的新工藝——冷壓成形。 1、沖壓原理 冷壓成形的原理是使展開板料在模具的控制下沿軸向產生拉伸塑性變形、沿徑向尺寸縮小變形,這有效的保證了葉片的精度和成形工藝的順利完成螺旋葉片冷壓成形工藝的關鍵是模具設計,模具結構不但要滿足最終成形工件的精度要求,而且要使展開料能順利滑入模具型腔,確保展開料軸向拉長、徑向縮小變形過程的順利進行,不致于發生卡死和折彎現象,這是確保工件最終成形的前提,也是模具設計的關鍵。


由于不需割切角口α,節省材料,每片增加切角口α部分面積,且焊縫不在一條直線上,避免了應力集中,改善受力環境,此法不需熱加工處理,節省成本,適用于單件加工制作,螺旋葉片現場使用中wq滿足使用要求
傳動原理:由一臺電動機驅動,經減速機減速后由皮帶聯接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經蝸桿蝸輪減速并換向后,再接入垂直面內與垂直線成一定角度的錐行模上。

