總而言之，在硅膠按鍵生產過程中，主要操作手法，以及設備的清潔工作，還要對設備的溫度、時間等因素進行慮，避免產生不良品。博皓電子有著合理的生產流程、先進的工業設備、熟練的技術團隊、精密的檢測設備，為您提供更省時、省力、省事的按鍵定制fu務！
在硅膠產品中，硅膠按鍵是最常見的一類。在生產過程中，硅膠按鍵會由于種種原因產生出來的一系列不良現象。博皓電子專注硅膠按鍵的定制生產，現在就為大家普及下硅膠按鍵在生產中常見的不良現象。
博皓硅膠制品廠把硅膠按鍵在生產中常見的不良現象分為成型不良和絲印不良。以下就是關于這兩種不良現象的細分：
在硅膠制品行業已經近十年了，平時的生產過程中會接觸到很多的問題，比如乳白及透明的硅膠在噴涂PU時發黃。相信很多硅膠加工廠也遇到過這個問題。
現在就由我通過在博皓硅橡膠制品廠學習到的關于硅膠加工方面的知識，來個大家說說乳白及透明的硅膠在噴涂PU為什么會發黃。
首先，什么是導致硅膠在噴涂PU時發黃的主要因素？
（1）硅膠本身的抗黃性能不徍。
（2）煉膠過程使用的硫化劑抗黃性能不夠。
（3）如果表面需要絲印的產品在進行烘烤時溫度過高或烘烤時間過長導致在沒有噴涂前就已經發黃（立式烤箱特別需要注意抽風問題帶來的產品悶黃）。
（4）PU油墨本身的問題。
（5）噴涂前加工過程中，火焰處理燒黃。
（6）在噴涂完成PU加工后，加硫時間過長及溫度過高導致的發黃。
硅膠按鍵生產工藝的控制。由于硅膠原料配方的特殊性質，硅膠按鍵成型后必須要有足夠的加硫時間除去一些可揮發性物質。這段工序主要就是qc硅膠按鍵中的硫化物，然而盲目追求效率的廠家忽視這個關鍵直接打bao裝箱出貨，造成慘重的后果。嚴格依據硅膠按鍵的生產流程工藝操作手冊是東莞博皓硅橡膠制品廠的準則之一，每一個優質的硅膠按鍵都依據特定的生產流程，這就是硅膠按鍵質量安全的重要保障。
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