消失型鑄件

消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸wq一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料（起強(qiáng)化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造新技術(shù)

消失模鑄造技術(shù)”(LFC)，是采用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸wq一樣的實(shí)型模樣，經(jīng)浸涂耐火涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動(dòng)緊實(shí)，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，從而得到與模樣形狀一致的金屬零件的精密鑄造方法。消失模鑄造技術(shù)是一種近無余量、成形的技術(shù)，適合生產(chǎn)復(fù)雜零件，被稱為是“鑄造中的綠色工程”。與其他鑄造工藝相比，它具有諸多優(yōu)點(diǎn):(1)鑄件的尺寸精度高、表面粗糙度低;(2)增大了鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度;(3)散砂緊實(shí)、無粘結(jié)劑，簡(jiǎn)化了鑄件生產(chǎn)工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;(4)容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等。消失模鑄造技術(shù)在汽車行業(yè)中，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、電機(jī)殼體等復(fù)雜零件的鑄造中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。消失模鑄造應(yīng)用最廣泛的金屬材料主要集中在鑄鐵、鑄鋼等黑色合金上，其相關(guān)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但Al、Mg合金的消失模鑄造技術(shù)發(fā)展相對(duì)較慢。比如，Al合金消失模鑄件缺陷較多，廢品率居高不下，應(yīng)用推廣受阻。目前，制約Al，Mg合金消失模鑄造技術(shù)發(fā)展的主要問題是:充型能力差，組織粗大、不致密，孔洞缺陷嚴(yán)重，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能偏低。

　　為了解決上述問題，近年來研發(fā)了一些消失模鑄造新技術(shù)。

為什么對(duì)鑄件需要進(jìn)行時(shí)效處理

　時(shí)效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工時(shí)效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。時(shí)效處理的目的，xc工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。

　　在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。