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第二，運行階段：

       風機在運行的時候，主要監視電機的電流，電流不僅是風機負荷的標志，也是一些異常事故預報。其次要經常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯運行的風機應注意監視風機是否在喘振狀態情況下運行。

       在正常運行中，如遇下列情況應立即停機檢查：

       1、風機發生強烈振動或碰擦聲。

       2、電機電流突然上升，并超過電機的額定電流。

       3、電機軸承溫度急劇上升。

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正常情況下鍋爐引風機振動增大異?，F象會表現在：

       1、鍋爐總圖DCS畫面引風機參數一欄顯示“引風機振動軸承振動1  4.8mm/s;引風機振動軸承振2  4.9mm/s”;  

       2、就地使用測振儀測量引風機軸承振動，垂直振動：  4.9   mm/s，側向振動 4.5      mm/s，軸向振動 5.2     mm/s。  

      二、引風機振動增大異常原因分析：    

       1、引風機實際出力增大，引風機液力偶合器開度及引風機轉速提高；

       2、引風機葉輪不平衡度增加；  

       3、煙氣系統中飛灰濃度瞬間增大；  

       4、引風機入口煙氣通流面積減小。

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表面噴涂耐磨涂層

本低， 這種方法操縱簡樸。但涂層磨損快，一次大約使用35個月。

改進葉片結構

這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。

前置防磨葉柵

可以阻止粒子向后盤及葉根處活動，最易磨損處安裝防磨葉柵后。從而將粒子的集中磨損轉化為平均磨損，進步了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。

改善氣動設計

設計時應保證葉輪小進口相對速度，公道選用風機進風口外形。盡量降低透風機的轉數，選擇適當的葉輪流道外形，使葉片入口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

使用{gx}除塵裝置

以降低磨損。使風機在凈化的氣流中。