穩定土拌和站空濾器的保養。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時，應輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，zui好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面，對于長期在比較潮濕地區工作的發動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進氣量，在對濾芯清掃前，應先用燈泡將濾芯烘干，然后進行清掃，以防止濾芯破損。

　　3.濾芯經多次清潔后，拆縫處出現開裂，濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當，進氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進氣短路，所以，在維修保養中，應確保上述各部位的正常狀態，及時更換修整老化、變形、破損和零部件，濾芯蝶形螺母擰緊力要適當，不可過緊，以防壓壞濾芯。

　　4.安全濾芯不需保養，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附很多灰塵或正常使用５００小時后，應更換安全濾芯。

　　5.不要用水或柴油、汽油清洗紙濾芯，否則濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

穩定土拌合站的保養：

  首先是在料斗之中，一定要進行好好保養，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行qc，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環境，一定要做好清潔。

   然后就是要經常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統。

   穩定土拌合站這樣的機械設備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進行檢查，關鍵就是要看關閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應該都知道穩定土拌合站的保養工作的重要性，所以大家一定要根據說明進行合理操作，從而達到更好的效果。

穩定土拌和站的產物主要有兩種，一類灰粉居多的穩定土被稱為灰粉穩定土，另1類則是水泥居多的結合料。今天我們主要來講的是后一種，人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩定土在拌和站中經過攪動和摻雜，然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤，{zh1}再在其上面進行人為的搗實，就構成了我們現在所行走的公路下面的結實基底了。

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉各部，保證設備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。