我公司是專業(yè)提供穩(wěn)定土拌合站的廠家，該設(shè)備主要適用于高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工，它主要采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：    

1、穩(wěn)定土拌合站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。    

2、開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

當(dāng)前市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌合站的除塵效果有很大的改善空間,無(wú)論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的穩(wěn)定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成的。對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對(duì)提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運(yùn)行效果有著重要的意義。

穩(wěn)定土拌合站的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，控制系統(tǒng)也比較簡(jiǎn)單，所以大家在操作時(shí)很方便，不過我們?cè)谑褂脮r(shí)也要做好相應(yīng)的檢測(cè)和調(diào)試工作，只有這樣才能充分發(fā)揮其性能。我們應(yīng)該如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作呢，接下來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明下：   

 在使用穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作就要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作能有所幫助。