成型收縮率:3.1-5.0%
成型溫度:330-380℃
燒結條件:較好溫度不要超過385度,不然分子會壞死,影響質量。
燒結工藝:純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結工藝為: 燒結溫度380℃, 保溫時間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。
4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5.二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以制得終產品。
6.好用曲線燒:
一步在120度進行干燥;
第二步如填充石墨或二硫化鉬在250度要進行溫度處理:
第三步在345度處理一次:
第四步在375度進行處理:
第五步降溫不要太快。

聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,以水為介質,過硫酸鉀為引發劑,全氟羧酸銨鹽為分散劑,氟碳化合物為穩定劑,四氟乙烯經氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應釜中,四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜,調節釜內溫度至25℃,然后加入一定量的活化劑(偏重亞硫酸鈉),通過氧化?還原體系進行引發聚合。聚合過程中不斷補加單體,保持聚合壓力0.49~0.78MPa,聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,并調節溫度到15~20℃,用機械攪拌凝聚后,經水洗、干燥,即得本品為細粒狀樹脂。
