在選擇刀具的類型和規格時，主要慮以下因素的影響：

（1）生產性質

 在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。

（2）機床類型

完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

（3）數控加工方案

不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

（4）工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

（5）加工表面粗糙度

加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。

（6）加工精度

加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的{zh1}加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

（7）工件材料

工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。

功能特點：

A：適用于實木床、兒童床等家具制造的銑榫、鉆孔加工，兼具打榫孔與鉆孔雙功能、是各種家具制作、工藝制品加工等的要選設備。

B：采用液壓式進給系統，銑榫鉆孔更有力、平穩，加工精度高。

C: 工作臺采用電動升降、手動微調，方便快捷、提高生產產能。

D：本機主要元件采用國外zmpp，性能可靠。

我公司一直刻苦鉆研，為推進機械自動化進程而努力，為家具、鞋材企業提供gaq，更省工省時的高性產品努力奮斗、堅持不懈。

如今的木工機械設備可以說是數不勝數，但是應用較廣泛的還是要數數控榫槽機。該類機械在實際的應用中方便靈活，為木工業的發展做出巨大貢獻，下面我們就一起了解下數控榫槽機所展現的突出作用。 如今的數控榫槽機都是在過去機械中加以改進而成，能使榫槽機的生產效率和加工精度成倍提高，這種設計 方法是在榫槽機的工作臺和中溜板上增加一組定尺寸裝置。該技術也同樣能在木工多用機床的榫槽裝置中使用。 而且榫槽機生產效率高：4軸多工位、高速連續銑削，一組工件加工的同時，其他工件進行裝卸，不間斷生產。