宏日設(shè)備花生油精煉工藝流程：花生毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化→成品一級花生油

花生油精煉主要設(shè)備：中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗；脫色鍋：用漂白油脂及脫除色素； 脫臭鍋：用于脫去油脂臭味；（不銹鋼制作）導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能，溫度達到280℃；真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度、可達到755mmHg以上；空壓機：吹干脫色白土；壓濾機：過濾白土；蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。精煉設(shè)備操作注意事項：1.每次更換導(dǎo)熱油后，導(dǎo)熱油爐一定要在90℃左右保溫循環(huán)5小時以上。2.中和鍋及脫色脫臭設(shè)備，熱能使用必須進行合理的分配及調(diào)節(jié)。脫臭時，必須保證脫臭溫在240～260℃，其它設(shè)備主要靠閥門調(diào)節(jié)平衡。3.檢修后，凡是導(dǎo)熱管路墊片必須使用石墨墊片，更換閥門必須采用高溫閥門。4.導(dǎo)熱油爐點火前，必須先啟動導(dǎo)熱油泵，導(dǎo)熱油爐停火后，導(dǎo)熱油泵必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待導(dǎo)熱油溫降到100℃以下時，才能關(guān)閉導(dǎo)熱油泵。5.禁止無導(dǎo)熱油點火生爐；禁止導(dǎo)熱油泵不運轉(zhuǎn)時點火生爐。

鄭州宏日有限公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的利益放在最前，堅持沒有很好、只有更好的fu務(wù)宗旨，我們將按各項承諾提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品完善的現(xiàn)場fu務(wù)和售后fu務(wù)。現(xiàn)具體承諾如下：

1、 保證按時提供成套設(shè)備及配件。

2、 確保安裝調(diào)試一次驗收合格。

3、 保證以優(yōu)質(zhì)的材料、優(yōu)惠的價格提供給用戶。

4、 我們研制開發(fā)的新產(chǎn)品、新工藝，將優(yōu)先提供給客戶。

5、 免費培操作技術(shù)人員，保證培訓(xùn)人員能獨立操作。

6、 在安裝過程中，我們將委派一名安裝監(jiān)理員在現(xiàn)場。

7、 我們將委派一名經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，組織一支技術(shù)的安裝隊伍進行現(xiàn)場安裝調(diào)試工作。

8、 設(shè)備在現(xiàn)場組裝及安裝后，我方將負責(zé)設(shè)備的單機調(diào)試、聯(lián)機調(diào)試及投料試運行，保證設(shè)備在滿載條件下的正常運行。我方將按招標(biāo)書的要求提供各種資料和記錄。驗收合格后一個月內(nèi)，我方按客戶有關(guān)要求，向客戶提供合格的竣工檔案資料。

9、 在設(shè)備保修期內(nèi)，由于設(shè)備本身質(zhì)量造成的損壞，我方將免費維修或更換零部件。由于客戶原因造成的損壞，我方只收材料成本費進行維修或更換。在客戶通知我方后，我們將在6小時內(nèi)提出解決問題的辦法，或在24小時內(nèi)派人員到現(xiàn)場解決問題。

使用宏日機械設(shè)備生產(chǎn)濃香花生油的時候，花生油精煉設(shè)備所采用的工藝如何設(shè)計你知道嗎？

（1）原料。生產(chǎn)濃香花生油的花生原料要求新鮮、籽粒飽滿、無破損、無霉變、無蟲蛀,含雜少,未經(jīng)過陳化期,符合GB/T1533的標(biāo)準(zhǔn)要求。原料在清理過程中去除未成熟粒、破損粒和霉變粒。

（2）工藝流程。

（3）工藝參數(shù)及過程。花生進行清理、剝殼,篩分 出中等粒的花生仁(約占處理量的25%),其余為大粒和小粒的花生仁(約占處理量的75%)。大粒和小粒的花生仁經(jīng)破碎、軋坯、蒸炒處理,中等粒的花生仁經(jīng)炒籽后冷卻,再經(jīng)破碎和脫紅衣處理,兩路料混合后進入榨油機壓榨,得到的毛油經(jīng)沉降、過濾,制得濃香花生油。

（4）操作要點。清選。石子和金屬等則可能損傷機械設(shè)備;霉變、蟲蛀的花生將嚴重影響油脂的質(zhì)量。為了減少油脂損失,提高出油率,保證油脂高質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命,清選環(huán)節(jié)要進行嚴格控制。

使用宏日花生油精煉設(shè)備制造濃香花生油更健康，更放心。