公司目前主要產品有：一二類非標壓力容器，50-50000L搪瓷反應釜，搪瓷儲罐，搪瓷蒸餾罐以及空氣儲罐、蒸發器、冷凝器、反應釜等系列產品。

 公司下設總經理室、供應部、生產技術部、質檢部、辦公室、財務部、車間。公司現有在職職工80余人，從事壓力容器及搪玻璃設備生產相關的各類人員70余人，其中各類技術人員8人。壓力容器及搪玻璃設備的生產規定主要在鉚焊車間和容器車間完成。車間的總面積為8600㎡，其中用于壓力容器及搪玻璃設備生產的面積3000㎡，搪燒電爐3000立方。具有適應壓力容器及搪玻璃設備制造需要的起重設備、切割設備、加工設備、焊接設備，自有退火爐三臺，并設有建筑面積180㎡的無損檢測中心。除高頸法蘭、封頭沖壓、材料試驗需要委托兄弟單位以外，其他的工序全部由能力在本公司完成，并且具有完整的質量控制保證體系。

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIPmj，符合衛生規范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。