離心式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種{gx}蒸發(fā)設(shè)備，我公司生產(chǎn)的離心式薄膜蒸發(fā)器采用了國外的先進技術(shù)，在國內(nèi)薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域具有{lx1}地位。本設(shè)備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫(yī)藥管理局科技進步三等獎。

 工作原理：由加料管引入，經(jīng)轉(zhuǎn)軸中部的布料盤分布。然后，料液被槳葉所掃刮，在傳熱壁面上成膜。膜層受熱蒸發(fā)后會減薄。后進入的料液又被后繼而來的槳葉掃刮，如此反復(fù)。料液逐漸被濃縮，{zh1}由卸料閥瀉出，蒸發(fā)出來的蒸汽，經(jīng)蒸汽頭，由出口排出。

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型{gx}蒸發(fā)器。薄膜 蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物 質(zhì)的蒸發(fā)。

在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

當(dāng)待處理物料進入刮膜蒸發(fā)器后，首先和轉(zhuǎn)子上的布料器相接觸，并被均勻地分配到內(nèi)筒壁，然后靠{dy}組刮膜片加速并立即在加熱面上形成 （0.5~3.5mm）的液膜；在每一組刮膜片前端（II區(qū)）的流體形成一個渦流（見圖1），在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動，并導(dǎo)致 強烈傳熱和傳質(zhì)，甚至高粘度產(chǎn)品在這湍動下產(chǎn)生高的熱傳遞系數(shù)。