《規劃》提出重點發展11類機械基礎件，其中高壓液壓元件和大功率液力元件位列第三：涉及工程機械用31.5兆帕及以上高壓柱塞泵/馬達、高壓液壓閥，液壓電子控制器，工作壓力31.5兆帕及以上高頻響電液伺fu閥和比例閥，液力變矩器，數字液壓泵及油缸，高轉速大功率液力偶合器調速裝置，農業機械用無級變速傳動裝置。此外重點發展的基礎材料中bao括高壓精密液壓鑄件用鑄鐵，并將液壓鑄件用材料列入12種標志性基礎材料：bao括高壓柱塞泵/馬達殼體、高壓整體式多路閥體、大功率液力偶合器泵輪及殼體鑄件用球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。

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【液壓知識】四柱油壓機保養規程

一、日常保養

1、班前保養

a）擦凈機床外露滑動面塵土；

b）檢查油箱油量是否充足，油質是否良好；

c）檢查限位及安全防護裝置是否完好，電路及接地是否完好；

d）檢查各部位緊固件是否牢靠；

e）按潤滑規定進行加油，空車試運轉。

2、班后保養

a）切斷電源，部件歸位；

b）清潔機床，清掃工作場地。

由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點，伺fu控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺fu驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。自動化程度高、柔性好、精度高伺fu驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。

效率高：通過適當的加減速控制及能量優化，伺fu控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min。

維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺fu液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺fu系統，減少了液壓油污染對系統的影響。