3、木塑是一種型材，中空的規格很多。節約了很多材料。

　　大家都知道鋁合金門窗能這么快推廣普及，就是因為是中空的型材，假如是實心，那么價格就不可思

議地高了。木塑中空節約下來部分，盡管沒有鋁合金那么高，但是也是比較客觀的。大家都知道中空不但

可以減少重量，增加強度。木塑可以做到中空，而防腐木材就不可能了。

　　4、木塑表面是不需要做油漆處理的。

　　一般防腐木施工完畢或者施工過程都要對木材表面油漆或者涂刷水性涂料。

　　5、木塑制品可以做到免維護。

（1）結構多樣化：從板狀已經發展成中空、異型。有的將木方與板連成一體，極大提高了材料本身的強度，也加快了效率。

（2）安裝快捷化：現在的人工成本正在快速上升，模板的標準化使得工地現場的工人在安裝操作上可以更快更好。同時一些設計優良的拼裝模板也在悄然興起。

塑木模板兼備了木材和塑料的雙重性，具有廣泛的用途，前景非常好。塑木模板的生產跨多種行業，涉及模具、設備、操作、配方等等，其生產技術有別于傳統的擠出塑料成型。在建廠的初期，一定要選擇有實力的并有生產經驗的廠家進行技術指導。

塑木產量與擠出機的關系到底有多大？

2016-05-10 塑膠工業

淺談塑木

熱塑性木塑復合材料(WPC) 是采用木纖維或植物纖維填充、增強， 經熱壓復合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭， 社會環保意識日見高漲，對木材和石化產品應用提出了更高要求。 在這樣的背景下，木塑復合材料這種既能發揮材料中各組分的優點，克fu因木材強度低、 變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用廢棄的木材和塑料，減少環境污染。目前，提高材料附加值的現產品設計愈來愈受到人們廣泛關注 。

但是

長期以來一個難題一直困擾著各大塑木制品廠家

擠出設備使用成本過高！

在艾盾近2年fu務木塑行業客戶的歷程中不難發現，

原廠配置的雙螺桿擠出機配件更換周期平均為：

嚙合塊（剪切塊）--- 7天~1個月

筒體內襯套--- 1個月~3個月

這無形中帶來了每臺機組每年數萬甚至十余萬的使用成本，

在競爭日益激烈的木塑行業，無疑為各大木塑制品廠家雪上加霜。

1

在塑木地板安裝好后，用肥皂，熱水和硬毛刷qc污垢和殘留物。

2

用酒精或輕輕擦拭印在塑木地板側面上的印記。

3

使用常規的含有漂白劑(次氯酸鈉)和去垢劑的地板清洗劑或清潔劑。

4

地板有油脂污漬，立刻使用家用的除油污劑qc，然后用熱水沖洗。

5

用熱肥皂水和漂白劑清洗有粉筆印記的區域。彩色的粉筆標記是頑固的，不能將其qc，因此要慮在地板上使用白色粉筆或滑石粉。