PP片材機(jī)廠家正海機(jī)械為大家介紹：
在模具的生產(chǎn)上，主要還是以熱固壓制或者是擠出為主要生產(chǎn)方式，通過稠劑，填料，脫模劑，固化劑等試劑的調(diào)配，以及薄膜覆蓋，塑形等步驟逐漸形成了塑料成品模具。而作為塑料片材生產(chǎn)設(shè)備，它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品種類很多，bao括了盒具、塑料杯具、杯蓋、塑料碗等，這些塑料制品使用在多個(gè)領(lǐng)域，比如快餐行業(yè)、bao裝行業(yè)、物流等，而最常見的使用就莫過于在家庭中了，一些塑料杯具以及塑料碗盤幾乎都是片材設(shè)備制造出來的。
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PP片材機(jī)廠家正海機(jī)械為大家介紹：
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP片材機(jī)廠家正海機(jī)械為大家介紹塑料片材機(jī)使用注意項(xiàng)：
1)三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對(duì)板的厚度誤差都有較大影響。
2)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時(shí)，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動(dòng)速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。
3)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進(jìn)行cs處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行cs于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型。
