PP片材機廠家正海機械為大家介紹：

因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫（40~80℃），建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定，宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥。

PP片材機廠家正海機械為大家介紹塑料片材機操作注意事項：

1)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

2)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼釖刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

3)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

4)成型模具溫度控制要穩定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

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中國塑料薄膜行業目前正處于一個蓬勃發展的階段，據悉，中國塑料薄膜的需求量每年以9%以上的速度增長。伴隨著行業的發展，塑料薄膜制造行業的競爭不斷加劇，已處于結構性供需矛盾的狀態，表現為傳統薄膜供過于求；特種薄膜、功能性薄膜、高新性能薄膜則供不應求。未來幾年塑料薄膜行業市場規模雖快速增長，但薄膜制造企業的產品應注意向gd產品轉型升級。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝的不斷地涌現，必將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、功能性以及具備多功能的復合膜方向發展。

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