沖床每使用一年維護保養應執行之項目:
1.沖床球牙、連桿拆卸分解,清潔保養,檢查牙鋸及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.
2.滑塊總成(高壓油室,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂.
3.沖床離剎機構各部件拆卸分解,清潔保養,沖床間隙檢查調整及裝復調試.
4.平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復
沖床為您介紹壓力機的使用與調整方法？
介紹壓力機的使用：首先是把上模固定在滑塊上，用手轉動飛輪，把滑塊降到下死點，使上沖模與下沖模中心線相重合，再把下模緊固在工作臺或墊板上，然后調節沖壓高度，調整完畢后，再用手轉動飛輪，使滑塊上下動作2—3 次，{zh1}把下模再次緊固。
根據壓力機的使用，來做出一個調整，調整的標準是根據壓力機上沖模的安裝精度來，然而安裝精度是要根據工件的特點來決定。落料沖模如沖切、淺拉深、卷邊和某些彎曲部不需要作特別jing確的調整，但像碾縫打印，壓溝紋則需要正確地調整沖壓高度，才能保證制品精度要求和工作安全。
沖床提醒：壓力機的使用時，注意不要在工作地點堆放物品；手不得接觸沖模；
沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。 沖床沖模在結構上凸模和凹模，凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。沖床沖模在零件上分為壓料板(圈)和壓料筋以及承料板。壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。沖床側刃是在條(帶、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模。側壓板是對條(帶、卷)料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工件或序料的桿狀零件，頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工件或廢料。齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
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