高壓手動泵減壓為什么會不穩定？對于髙壓、大流量的手動泵，當手動泵的出口壓力由髙壓切換到幾乎為零壓，或由零壓迅速切換上升到髙壓時，必然在換向閼切換時產生液壓沖擊。同時還由于電磁換向閥切換迅速，無緩沖時間，便迫使液壓沖擊加劇。

減壓閥的閥前壓力起伏變化減壓閥閥后壓力能穩定在設定的壓力值上的前提條件是減壓閼的閥前壓力要髙于閥后壓力，否則閥后壓力就不可能穩定。

超高壓手動液壓泵是本公司{zx1}設計開發的一種液壓拉伸、緊固、拆卸的液壓泵，該系列液壓泵具有輸出壓力高，操作方便，安全可靠，攜帶方便等優點，是冶金、礦山、電力、石化、船舶，機車車輛等機械制造行業的大型機械螺母緊固，無鍵配合傳動件拆卸和配套產品出廠的理想工具。

造成動臂帶載不能提升的主要原因為：1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，{zh1}導致故障發生。2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。3、液壓系統設計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。