對泵的修理，可慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點間隙減小到0 02 mm;將高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據經驗，如果轉子外表是正圓形，則轉動泵輪時，不管到那一點，均不應有阻滯費力的感覺;但如果裝配不正或轉子外表為橢圓形，在轉動泵輪時，就會發生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小，裝配時稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發熱等原因，就容易在運轉中卡死或研壞。所以要認真、細致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計測達82格，由曲線查得相當于8X103托，麥氏計測達2X 104托以上。運轉一段時間后真空度還略有提高。

 目前真空泵配件市場上產品質量與精度參差不齊，有些客戶為了降低成本，利用不合時宜的材料配件替，長期運行對泵浦性能極為不利，因此在更換配件前，配件需要經過技術檢查，確保新配件質量符合要求，杜絕其引起不必要的麻煩。

通過正確分析故障，采取正確有效的維修方法

   真空泵維修人員在工程機械的維修過程中，要在理解真空設備結構和原理的基礎上，對故障原因進行分析，不能盲目得對故障原因下結論，造成新的問題的出現。通過故障分析，不僅可以判斷故障的性質和原因，更重要的是可以通過理清故障，提出有效的改進措施。例如愛德華真空泵當發現真空不足時，不查故障原因，盲目調高系統的工作壓力，致使損壞油封、管路、液壓元件等。這些不正規的維修方法在應急的情況下是可以的，但不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規的維修方法排除故障。因此，在故障分析時，從故障現象入手，結合機械設備的工作原理和結構，通過檢測設備或者用傳統的故障判斷方法，最終來確定故障發生的原因和部位，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。分析出故障以后，就需要我們維修人員采取正確有效的方法對設備進行維修。

真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。