蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；T18493784752  【不是聯(lián)系方式】  為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

可轉(zhuǎn)位T型槽銑刀桿,機(jī)夾T型槽銑刀桿

蘇州碩朔精密刀有限公司

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機(jī)夾刀桿：

產(chǎn)品抗強(qiáng)，耐用，可以減換刀次數(shù)，精度，從而起經(jīng)濟(jì)效益

舍棄式機(jī)夾T型刀：

▲機(jī)夾T型刀桿抗強(qiáng)、耐用、可減換刀次數(shù)，提加工效率；精度，提經(jīng)濟(jì)效益；

▲碩朔機(jī)夾T型刀桿采用舍棄式，以速更換刀片；

▲T型刀桿刀采用抗震工鋼，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的退火、淬火、回火熱處理工藝（其硬度HRCD達(dá)到58-62度）再經(jīng)      過(guò)加工中心帶火加工（熱處理后保了產(chǎn)品不因?yàn)橄燃庸ぴ贌崽幚懋a(chǎn)生的變形），使刀有足夠的剛和    韌，有效的強(qiáng)了舍棄式刀桿的使用壽；

▲碩朔可定做舍棄式機(jī)夾刀桿（有內(nèi)冷式機(jī)夾刀桿及外冷式刀桿）、焊接式刀桿；

▲適用范圍廣泛；

▲采購(gòu)時(shí)請(qǐng)與我們溝通加工材料及加工要求，方便選材。

T型銑刀桿：可轉(zhuǎn)位T型槽銑刀

T型刀是裝配于銑床用于銑削工件T型凹槽、側(cè)面凹槽的刀。T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀，可以wm的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工．在溫下正常維持切削能。

該銑刀有良好的剛，能獲得非常的切削效率，適用于加工鋼件和鑄鐵，加工出的T形槽符合國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。T形槽銑削加工，建議使用該刀進(jìn)銑削加工時(shí)使用壓縮空氣或充分的冷卻液以利于排屑！

T形槽銑刀 可轉(zhuǎn)位刀片CCMT1204

長(zhǎng)， 型硬質(zhì)合可轉(zhuǎn)位T形槽銑刀，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)T形槽銑刀存在問(wèn)題,采用型排屑，T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)獨(dú)特，及其應(yīng)用范圍廣。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
刀尖作破損，并使機(jī)床生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí)，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)型化、細(xì)化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效的刀磨損。如切削硬度鋼時(shí)，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現(xiàn)象，使刀壽不穩(wěn)定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)化硅磨相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨磨損比較；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時(shí)磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用