蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，T18493784752  (不是聯系方式)，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。

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可轉位粗銑刀盤

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面銑刀盤：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，有定位可靠，轉位方便的特點。適用于普通平面及直角形臺階面的加工。

可轉位粗銑刀盤：適用于中功率機床粗加工或粗精復合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來粗銑，也可以用來精銑，圓周齒為正負前角。

45度面銑刀盤：刀盤采用后楔塊壓緊，結構簡，軸向定位可調；切削輕松，抗震能好，排屑暢。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

大進給可轉位銑削刀：銑削刀：四角刀片刃口強度好，有良好經濟，在面銑加工中更優勢；而三角刀片容屑排屑能良好，在型腔加工中更優勢些。

斜面加工、螺旋加工時，需降低進給速度進加工；鉆削加工時，軸向進給設在0.2mm/rev以下進加工；螺旋擴孔加工時，每周切深ap不應超過{zd0}切削深度。

大進給刀將主切削力化解到軸向，極大減徑向分力，提刀的抗沖擊能；這種結構在大懸伸銑削中也能有效的減震動。

面銑刀盤：面銑刀盤產品特點

1、適配剛件、鑄件、鋁材多種材質刀片，適切范圍廣

2、容屑空間大，排屑好

3、可適用平面銑削的精加工

4、大前角，切削負荷

圓鼻面銑刀盤（圓R角刀盤）：銑刀盤產品特點：

1、精磨刀片，刀片經濟，適用

2、精度，適于精加工

3、錐形設計，剛

4、容屑空間大，排屑好

直角面銑刀盤：直角面銑刀盤產品特點：

11°角正角刀片

適配多種材質刀片，可適用鋁剛銑削

螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好

切削輕，阻力

大進給面銑刀盤：進給面銑刀盤產品特點：

1、雙重夾緊機械剛好；

2、最適合大進給切削

3、有標準冷卻孔

4、刀片為特殊形狀的4刃角型

 
【原創內容】
勢頭十分強勁，要求零件必須實現型化、細化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現了合劑砂輪造成PCD刀邊緣產生最最嚴重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質量，陶瓷結合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術也被運用的刀磨損。如切削硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現象，使刀壽不穩定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結合劑由于磨粒的結合能力太強而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結磨損，如粘結、擴散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內即出現述刀磨損，這是由于被加工材料中存率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結合劑由于磨粒的結合能力太強而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結合劑砂輪造成PCD刀邊緣產生最最嚴重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質量，陶瓷結合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術也被運用的刀磨損。如切削硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現象，使刀壽不穩定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材