蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，T18493784752  (不是聯(lián)系方式)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588

非標(biāo)刀盤生產(chǎn)造

蘇州碩朔精密刀有限公司

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面銑刀盤：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，有定位可靠，轉(zhuǎn)位方便的特點(diǎn)。適用于普通平面及直角形臺階面的加工。

可轉(zhuǎn)位粗銑刀盤：適用于中功率機(jī)床粗加工或粗精復(fù)合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來粗銑，也可以用來精銑，圓周齒為正負(fù)前角。

45度面銑刀盤：刀盤采用后楔塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡，軸向定位可調(diào)；切削輕松，抗震能好，排屑暢。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

大進(jìn)給可轉(zhuǎn)位銑削刀：銑削刀：四角刀片刃口強(qiáng)度好，有良好經(jīng)濟(jì)，在面銑加工中更優(yōu)勢；而三角刀片容屑排屑能良好，在型腔加工中更優(yōu)勢些。

斜面加工、螺旋加工時，需降低進(jìn)給速度進(jìn)加工；鉆削加工時，軸向進(jìn)給設(shè)在0.2mm/rev以下進(jìn)加工；螺旋擴(kuò)孔加工時，每周切深ap不應(yīng)超過{zd0}切削深度。

大進(jìn)給刀將主切削力化解到軸向，極大減徑向分力，提刀的抗沖擊能；這種結(jié)構(gòu)在大懸伸銑削中也能有效的減震動。

面銑刀盤：面銑刀盤產(chǎn)品特點(diǎn)

1、適配剛件、鑄件、鋁材多種材質(zhì)刀片，適切范圍廣

2、容屑空間大，排屑好

3、可適用平面銑削的精加工

4、大前角，切削負(fù)荷

圓鼻面銑刀盤（圓R角刀盤）：銑刀盤產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、精磨刀片，刀片經(jīng)濟(jì)，適用

2、精度，適于精加工

3、錐形設(shè)計，剛

4、容屑空間大，排屑好

直角面銑刀盤：直角面銑刀盤產(chǎn)品特點(diǎn)：

11°角正角刀片

適配多種材質(zhì)刀片，可適用鋁剛銑削

螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好

切削輕，阻力

大進(jìn)給面銑刀盤：進(jìn)給面銑刀盤產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、雙重夾緊機(jī)械剛好；

2、最適合大進(jìn)給切削

3、有標(biāo)準(zhǔn)冷卻孔

4、刀片為特殊形狀的4刃角型

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒有弱削深度使切削力大、切削熱升，然后加劇刀磨損，影響刀壽。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀崩刃。分歧粒度品級的PCD刀在分歧的加工前提下加工分歧化硅磨相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時溫度比較低，磨磨損比較；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有使刀材料中的粘結(jié)劑在溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀磨損。另外，難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產(chǎn)生鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達(dá)到期到來，難加工材料切削技術(shù)息也可通過因特網(wǎng)互相流，因此，今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等息將更加充實(shí)，加工效率也必然進(jìn)一步提，本以難加工材料的切削鋼銑刀，主要是分為整硬質(zhì)合銑刀，硬質(zhì)合直柄銑刀，硬質(zhì)合鋸片銑刀，硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合有機(jī)鉸刀銑刀，硬質(zhì)合立銑刀，硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到勢頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)型化、細(xì)化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了