蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準T18493784752  【不是聯系方式】  、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。

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PCD成型刀|成型非標PCD刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

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PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經溫壓燒結而成的，比tr剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結合硬質合刀，則滿足在生產加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點：節省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續切削；硬度，耐磨好，刀壽較長，減刀更換次數，可長時間精度加工產品；極低的擦系數，降低刃口積屑的產生；加工表面光潔度極好，可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術來保切削刃形狀獲得優良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負荷下都有優良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質量，xc了粘刀弊病，延長了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強度、導熱強、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質可達8000HV為硬質合的8-12倍；PCD剛石刀導熱系數為700W/mK是硬質合的1.5-9倍，甚于PCBN及銅，熱量傳遞迅速；PCD剛石刀擦系數僅為0.1-0.3而硬質合系數在0.4-1顯著減切削力；PCD剛石刀與有色屬不易生化學應，在加工中切屑不易粘結在刀尖，從而形成積屑瘤。

CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關系可以看出：當切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點尤其適合現速切削加工。

立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長時間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數和刀磨損補償停機花費的時間。因此，很適合于數控機床及動化程度較的加工設備，并且能使設備的效能得到充分揮。

 

【原創內容】
勢頭十分強勁，要求零件必須實現型化、細化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現了普通銑床加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業領域而各有不同，例如，宇產業常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復合材料工藝參數，陶瓷結合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效利于排屑和散熱，不易堵塞、不易ss工件；磨的銳比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑剛石砂輪在國外一些達國的使用日益多。選擇合理的應，出現成出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀磨損現象。 在切削硬度、韌被加工材料時，切削刃的溫度很，也出現與切削難加工材料時類似刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切使刀材料中的粘結劑在溫下粘結強度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀磨損。另外，難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產生